TRUNNION -kogelkleppen (vaste kogelkleppen) moeten voldoen aan een aantal internationale en industriële normen om hun betrouwbaarheid en veiligheid onder hoge druk en harde arbeidsomstandigheden te waarborgen. Het kernstandaardsysteem is als volgt:
1. Hoofdlichaamsontwerpstandaarden Internationale algemene specificaties API 6D: standaardiseert het ontwerp-, materialen- en testvereisten van kogelkleppen voor olie- en gaspijpleidingen, en verduidelijkt het verschil in het druktoepassingsbereik tussen trennionstructuren en zwevende ballen.
Asme B16.34: specificeert klepdruk-temperatuurbeoordelingen, wanddikteberekeningen en verbindingsflensafmetingen, bedekkende klasse 150 tot 2500.
Domicestic Standards GB/T 12237: equivalent aan API 6D, specificeert de productie- en inspectievereisten van vaste kogelkleppen (zoals minimale wanddikte van het kleplichaam en afdichtingsstructuur).
JB/T 79: standaardiseert afmetingen van de flensverbinding om de compatibiliteit van kleppen en pijpleidingen te waarborgen.
2. Key Prestatieteststandaarden
SEALENT TEST
API 598/GB/T 13927: vereist hogedrukgasafdichtingstest (meestal groter dan of gelijk aan 1,1 keer de werkdruk) en vloeistofafdichting, leksnelheid kleiner dan of gelijk aan ISO 5208 A-graad (nul zichtbare lekkage).
Fire veiligheidscertificering
API 607/iso 10497: verplichte eis dat de metalen afdichting nog steeds 30 minuten kan handhaven nadat de zachte afdichtingsstoel is verbrand (de brandomgeving simuleren).
Extreme werkvoorwaarde verificatie
Ultra-lage temperatuurtest: vloeibare stikstofomgeving (-196 graden) om materiaalstuwheid en afdichtingsprestaties te verifiëren;
Test met hoge temperatuur: de hoogste verificatietemperatuur bereikt 850 graden (zoals metallurgische rookkleppen).
3. Speciale certificering en structurele vereisten
Explosie-proof en veiligheidscertificering
Atex/iecex: certificering van pneumatische actuatoren die geschikt zijn voor ontvlambare en explosieve omgevingen.
Vals -stoelconfiguratie Standaard
DBB (dubbele blokkering en bloeding): Klepholtedruk kan worden vrijgegeven na afsluiting om de integriteit van stroomopwaartse en stroomafwaartse afdichtingen te verifiëren;
DIB (dubbele isolatie en bloeding): Bidirectionele afdichting voor enkele klep om te voldoen aan de isolatievereisten van risicovolle scenario's zoals kerncentrales.
Anti-flyout structuur
De klepstam moet worden geïntegreerd met een antislipontwerp (zoals een getrapte asstructuur) om te voorkomen dat de klepsteel wordt losgemaakt vanwege de impact van hogedrukmedia.
4. Materialen en productienormen
Materiaal van drukdragende delen
Kleplichaam/bal: ASTM A216 WCB (koolstofstaal), A351 CF8M (roestvrij staal) of aangepaste legering (zoals zirkonium);
Verklep Seat Demal: metalen harde afdichting (stellietlegering) of composiet PTFE (minder dan of gelijk aan 232 graden).
Non-destructieve testen
Druk dragende lassen hebben 100% radiografische tests (RT) of ultrasone tests (UT) nodig om te voldoen aan de ASME BPVC-sectie V-vereisten.
