Kennis

Wat is het verschil tussen API 6D en API 600 GATERKLEP

Jun 13, 2025 Laat een bericht achter

  • Standaard positionering en toepassingen

API 6D: Klepstandaard die speciaal is ontworpen voor pijpleidingen op het gebied van olie en gas, die kogelkleppen, poortkleppen en andere soorten pijpleidingskleppen bedekken, met de nadruk op de integratie van pijpleidingsysteem en compatibiliteit met pijplijnreiniging.

API 600: Staal Wedge Gate Valve -standaard voor de algemene scenario's van de olie- en gasindustrie (zoals raffinaderijen, chemische fabrieken), gericht op de betrouwbaarheid van hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden.

  • De structurele ontwerpverschillen

Van het poort type

API 600: Verplicht gebruik van een enkele poort van de wigtype (rigide of elastische wig) om afdichtingen van hoge druk te garanderen.

API 6D: maakt een platte plaatpoortventiel, dubbele poort of veerkrachtige poort en andere structuren mogelijk om zich aan te passen aan pijpleidingsbehoeften.

Toegangsvereisten

API 6D: strikt volledige toegangsontwerp (dezelfde diameter als de pijpleiding) om de vloeistofweerstand te verminderen en de doorgang van pijpreinigers te ondersteunen.

API 600: hoewel meestal volledige boring, maar het ontwerp van verminderde diameter mogelijk maakt (speciale markering nodig).

Uitgebreide functionaliteit

API 6D: DBB-functie DBB (DBB) is verplicht om een veilige ventilatie van holtemedia mogelijk te maken wanneer de klep is gesloten.

API 600: Geen DBB -functie verplicht.

API600 OSY Cast Steel Gate Valve

  • Afdichting en materiaalvereisten

Afdichtingsoppervlakbehandeling:

API 600 vereist dat het afdichtingsoppervlak van de klepstoel wordt opgedoken met harde legering (bijv. Stellietlegering) om de slijtvastheid te verbeteren.

API 6D afdichtingsoppervlakmateriaal is geen verplichte oppervlakte -legering, maar om aan de mediumcorrosievereisten te voldoen.

Klep lichaamsstructuur:

API 600 kleppen in de flens met behulp van dubbele hoofdbouten, eenvoudig onderhoud en demontage.

API 6D besteedt meer aandacht aan het algehele castingproces en benadrukt de kwaliteit van precisie-casting van drukdragende delen6.

  • Toepassingsscenario's om te onderscheiden

API 6D: van toepassing op pijpleiding op lange afstand, verzamelsysteem API 6D: geschikt voor pijpleiding over lange afstand, verzamelsysteem, met name de te reinigen pijpleiding en zich aan te passen aan de begraven installatieomgeving.

API 600: voornamelijk gebruikt bij raffinage -eenheden, hoge temperatuur- en hogedrukprocespijpleidingen (zoals stoom, olie), gericht op interne plantenbetrouwbaarheid.

  • Testen en certificering

Gemeenschappelijke test: beide implementeren API 598 afdichtingstest en API 607 Fire Test.

Speciale vereisten: API 6D-kleppen moeten de effectiviteit van de DBB-functie verifiëren, terwijl API 600 meer aandacht besteedt aan levensduur van hoge temperatuur en hogedrukcyclus.

  • Samenvatten

Selectielogica:

Prioriteit API 6D: olie- en gastransmissielijnen vereisen pijpreiniging, volledige boring, begraven;

Prioriteit API 600: hoge temperatuur, hogedruk, vaak openen en sluiten van industriële plantenpijpleidingen (bijv. Refinery-reactor). Industriële plantenpijpleidingen (bijv. Raffinaderingsreactor -verkooppunten)

Aanvraag sturen