Kogelkraan voor hoge temperaturenis een industriële klep met een metalen afdichtingsstructuur, die voornamelijk wordt gebruikt voor het regelen van hoge- temperatuur-, hoge- druk- en corrosieve mediapijpleidingen op gebieden zoals aardolie, chemische technologie en metallurgie. De werktemperatuur kan 980 graden bereiken en is aangepast aan extreme werkomstandigheden door de volledig metalen afdichtingsstructuur.
De GNEE Group produceert al 18 jaar kleppen en biedt advies op het gebied van klepselectie en maatwerkdiensten.Global Valve Solutions – Neem nu contact op met onze experts!
Kogelkraan op hoge temperatuur Werkingsprincipe
Het werkingsprincipe van de hoge-kogelkraan omvat voornamelijk het regelen van de vloeistofstroom door het openen en sluiten van de klep. Concreet, wanneer de klep wordt geopend, draait de bal 90 graden langs de as van de klep, en stroomt het medium door het kanaal van de bal en passeert de klep; wanneer de klep gesloten is, roteert de kogel opnieuw langs de as van de klep en wordt het kanaal van de kogel geïsoleerd van de geperforeerde gaten van de klep, waardoor een afdichting wordt gevormd en zo de stroming van het medium wordt geblokkeerd.
Kogelkraankenmerken op hoge temperatuur
Bestand tegen hoge- temperaturen
Materiaal klephuis: gemaakt van hoog-temperatuurbestendig gelegeerd staal (zoals 304H, 316H, 321, Inconel, enz.) of speciaal gecoat, zodat er geen vervorming of lekkage ontstaat bij hoge temperaturen.
Afdichtingsontwerp: Gebruik metalen afdichtingen (zoals harde legeringen, stellietlegeringen) of hoog-temperatuurbestendige elastomeren (zoals fluorrubber, grafiet) om lekkage van media met hoge- hoge temperaturen te voorkomen.
Betrouwbaarheid van afdichting
Bidirectionele afdichting: Een deel van het ontwerp maakt afdichting mogelijk wanneer het medium in voorwaartse of achterwaartse richting stroomt.
Geen lekkage: dankzij nauwkeurige verwerking en speciale afdichtingsstructuren voldoet het aan de afdichtingsnormen van ANSI-klasse VI of hoger-.
Operationele flexibiliteit
Ontwerp met laag-koppel: optimaliseert het contactoppervlak tussen de kogel en de klepzitting, vermindert het bedieningskoppel en verlengt de levensduur.
Snel openen en sluiten: een rotatie van 90 graden is voldoende om de schakelaarbediening te voltooien. Het is geschikt voor scenario's waarin frequent gebruik vereist is.
Corrosiebestendigheid
Materiaalselectie: Selecteer corrosiebestendige-legeringen op basis van de kenmerken van het medium (zoals zuurgraad, alkaliteit, zwavelgehalte) om chemische corrosie bij hoge temperaturen te voorkomen.
Kogelkraan voor hoge temperaturen Toepassingsgebieden
Hoge-kogelkranen worden op grote schaal gebruikt in verschillende industriële sectoren, inclusief maar niet beperkt tot de volgende gebieden:
- Aardolie-industrie: wordt gebruikt om de stroom van gassen en vloeistoffen met hoge- temperatuur en hoge- druk te regelen, zoals het regelen van de stroom van ferrolegeringen, gas, enz.
- Chemische industrie: Bij de chemische productie kunnen hoge-kogelkranen worden gebruikt om de stroom van verschillende zure en alkalische media, zoals zwavelzuur en zoutzuur, te regelen.
- Metallurgische industrie: Bij de processen van het smelten van staal en non{0}}ferrometalen worden hoge- kogelkranen op grote schaal gebruikt vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid.
- Elektriciteitsindustrie: In thermische energiecentrales kunnen hoge-kogelkranen worden gebruikt om de mediastroom in ketels, stoomturbines en andere apparatuur te regelen; in kerncentrales kunnen ze worden gebruikt om koelwater, stoom en andere media in de kernreactor te regelen.
- Lucht- en ruimtevaartindustrie: Kogelkranen voor hoge- temperaturen kunnen voldoen aan de vereisten voor het regelen van vloeistoffen met hoge- temperatuur, hoge- druk en hoge- snelheden. Ze hebben belangrijke toepassingen in testbanken voor vliegtuigmotoren, raketlanceerplatforms en andere soortgelijke instellingen.
- Farmaceutische industrie: Tijdens het productieproces van medicijnen kunnen hoge-kogelkranen worden gebruikt om de stroom en overdracht van verschillende media in apparatuur zoals reactoren en afscheiders te regelen; tijdens het verpakkingsproces van medicijnen kunnen ze worden gebruikt om het vullen en afsluiten van verschillende vloeibare media te controleren.
- Waterbehandelingsindustrie: Gebruikt om parameters zoals debiet en temperatuur van de waterkwaliteit te regelen, bijvoorbeeld het regelen van de mediumstroom en druk in waterbehandelingsapparatuur in waterbehandelingssystemen.
