Een kogelkraan van het type tap- is een type klep dat een roterende kogel als centraal bedieningselement gebruikt. Het openen en sluiten van het medium wordt geregeld door het contact of de scheiding van de kogel en de klepzitting. De "tap" in de naam is afkomstig van de steunasconstructie die zich aan beide zijden van de bal bevindt. Dit ontwerp biedt unieke voordelen bij hoge-druk, grote- diameter en complexe bedrijfsomstandigheden, waardoor het een belangrijk apparaat is op het gebied van industriële vloeistofcontrole.
Structurele kenmerken en kerncomponenten
Het structurele ontwerp van geïmporteerde kogelkranen van het type tap- draait om 'stabiliteit' en 'afdichting'. De kerncomponenten omvatten de kogel, de tap, de klepzitting, de klepsteel en het kleplichaam:
Kogel: Het kogeloppervlak is machinaal bewerkt met een cirkelvormig doorgaand-gat, waarvan de diameter overeenkomt met de binnendiameter van de buis, waardoor minimale vloeistofweerstand wordt gegarandeerd wanneer deze volledig open is. Het materiaal van de kogel is doorgaans roestvrij staal, koolstofstaal of een corrosie-bestendige legering om zich aan te passen aan verschillende mediavereisten.
Truncusie: De symmetrisch geplaatste steunassen (tappen) aan beide zijden van de kogel zijn via lagers verbonden met het kleplichaam en vormen een vaste structuur. De tap beperkt niet alleen de axiale verplaatsing van de kogel, maar vermindert ook het bedieningskoppel door een stevige ondersteuning, waardoor de klep zelfs onder hoge druk gemakkelijk kan worden geopend en gesloten.
Klepzitting: De klepzitting heeft een veer-ontwerp, dat automatisch slijtage compenseert en de afdichtingsdruk handhaaft. Sommige high{2}}modellen zijn voorzien van een smeerpoort rond de klepzitting, waardoor smeermiddelinjectie de wrijving tijdens het sluiten vermindert en de levensduur verlengt.
Klepsteel: De klepsteel is vastgeschroefd op de tap en brengt het rotatiekoppel van de aandrijfeenheid over (handmatig, pneumatisch of elektrisch). De klepsteelafdichting maakt gebruik van een pakkingbusstructuur, gecombineerd met een veer-geladen ontwerp, waardoor lekkage van media effectief wordt voorkomen.
Kleplichaam: Het kleplichaam is doorgaans een gegoten of gesmede structuur uit één- stuk, waarbij het materiaal bij de kogel past om drukweerstand te garanderen. Het interne stroomkanaalontwerp is geoptimaliseerd om vloeistofturbulentie en een lagere drukval te verminderen.
Werkingsprincipe en bedrijfsmodus
De werking van een geïmporteerde kogelkraan van het type tap- bestaat uit twee fasen: openen en sluiten.
Gesloten toestand: het doorvoer-gat van de kogel staat loodrecht op het stromingskanaal van het kleplichaam. Onder veerkracht wordt de klepzitting strak tegen het kogeloppervlak gedrukt, waardoor een afdichtingsstructuur van metaal-op- metaal of zachte afdichting (zoals PTFE) wordt gevormd, waardoor de mediastroom wordt verhinderd.
Openingsproces: De aandrijfeenheid draait de bal 90 graden via de klepsteel, waardoor het doorgaande- gat op één lijn komt met het stroomkanaal, waardoor een soepele mediastroom mogelijk is. Dankzij de ondersteuning van de tap blijft de kogel stabiel tijdens rotatie, zonder axiale verplaatsing, waardoor een uniforme spanning op het afdichtingsoppervlak wordt gegarandeerd.
Bidirectionele afdichting: Het vaste kogelontwerp van de geïmporteerde kogelkraan van het tap--type biedt bidirectionele afdichtingsmogelijkheden, wat betekent dat, ongeacht de richting van de mediastroom, de klepzitting automatisch drukveranderingen compenseert, waardoor de integriteit van de afdichting behouden blijft. Deze eigenschap is vooral belangrijk bij meer- kleppen of bedrijfsomstandigheden waarbij de richting van de mediastroom regelmatig verandert.
Technische voordelen en toepassingsscenario's
De geïmporteerde kogelkraan van het type tap- biedt aanzienlijke voordelen in verschillende afmetingen dankzij het unieke ontwerp:
- Aanpassingsvermogen bij hoge druk: De steunconstructie van de tap verdeelt effectief de spanning op de kogel, waardoor deze bestand is tegen drukken tot 6000 psig (413 bar) of zelfs hoger, wat het drukbereik van zwevende kogelkranen ver overschrijdt.
- Mogelijkheid tot grote diameter: Het tapontwerp vermindert het bedrijfskoppel, waardoor klepafmetingen kunnen worden uitgebreid tot 60 inch (DN1500) en meer, wat voldoet aan de behoeften van grote pijpleidingsystemen.
- Bediening met laag-koppel: Taplagers verminderen de wrijving tijdens het draaien van de kogel, waardoor het bedrijfskoppel met 30%-50% wordt verlaagd in vergelijking met zwevende kogelkranen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor veelvuldig openen en sluiten.
- Slijtvastheid en lange levensduur: veer{0}}klepzittingen compenseren automatisch slijtage, en het ontwerp van de smeerpoort verlengt de levensduur van de klep aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten.
- Brand{0}}veilig ontwerp: sommige modellen hebben de API 607- of 6FA-brandwerendheidstests doorstaan, waardoor de afdichting zelfs onder extreme omstandigheden zoals brand behouden blijft, waardoor secundaire rampen als gevolg van medialekken worden voorkomen.
Typische toepassingen zijn onder meer:
- Olie- en gasindustrie: Gebruikt in oliepijpleidingen, raffinage-eenheden en aardgasverwerkingssystemen, die bestand zijn tegen hoge druk en corrosieve media.
- Energie-industrie: Zorgt voor betrouwbare controle van vloeistoffen met hoge- temperatuur en hoge- druk in ketelvoedingswater, stoompijpleidingen en koelwatersystemen.
- Chemische industrie: verwerkt corrosieve media zoals zuren, logen en oplosmiddelen, waarvoor kleppen nodig zijn met chemische corrosiebestendigheid en afdichtingsstabiliteit.
- Waterbehandeling: regelt de waterstroom en chemische additieven; het sanitaire ontwerp voldoet aan de behoeften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.
- Cryogene techniek: Door cryogene materialen (zoals LCB-staal) en speciale afdichtingen (zoals cryogene nitrilrubber O--ringen) te selecteren, is het geschikt voor cryogene media zoals vloeibaar aardgas (LNG).
Neem contact met ons op voor het datumblad van de tapkogelkraan