Overzicht en toepassingsscenario's van API 608 en API 6D
API 608 is vooral geschikt voor algemene industriële toepassingen, zoals de chemische, olie- en gasindustrie, met kleine tot middelgrote diameters en omgevingen met lage- lage druk. Het omvat een breed scala aan kleptypen, waaronder kogelkranen, schuifafsluiters, terugslagkleppen en plugkleppen. API 6D daarentegen is specifiek ontworpen voor pijpleidingen over lange- afstanden, zoals olie- en gaspijpleidingen, die geschikt zijn voor hoge- druk en grote- diameteromstandigheden, waarbij doorgaans een volledige doorlaat nodig is om de vloeistofweerstand te verminderen.
Vergelijking van technische parameters
- Druk en temperatuur
API 608 is over het algemeen geschikt voor drukwaarden van 150–600 en een temperatuurbereik van -29 graden tot 200 graden. API 6D kan echter drukwaarden bereiken
- Bedrijfsomstandigheden en mediacompatibiliteit
API 608 is geschikt voor omstandigheden met gemiddelde tot lage- druk en algemene media, zoals water, olie, gas en chemicaliën. API 6D is bijzonder geschikt voor hoge druk, zeer corrosieve media en zware bedrijfsomstandigheden, vooral vanwege het vermogen om omgevingen zoals waterstofsulfide te weerstaan.
- Verschillen in materiaalkeuze
Wat de materiaalkeuze betreft, gebruiken API 608 kleplichamen/botten doorgaans ASTM A216 WCB (koolstofstaal) of A351 CF8/CF8M (roestvrij staal). API 6D daarentegen legt de nadruk op een hogere sterkte en corrosiebestendigheid, en de kleplichamen/botten zijn meestal gemaakt van ASTM A694 F52/F60 (staal met hoge-sterkte), A350 LF2 (staal-lage temperatuur) of A182 F316. De kogel/staal is vaak gemaakt van gehard roestvrij staal om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren, en het afdichtingsmateriaal maakt gebruik van een combinatie van metalen afdichtingen en zachte afdichtingen.
Testen en structurele vereisten
- API 6D-testvereisten
De API 6D-testvereisten zijn strenger en omvatten hoge- drukshell-tests, bidirectionele afdichtingstests (waarvoor dubbele afsluit--uit- en ontladingsfuncties DBB/DIB-vereisten vereist zijn), brand- veilige ontwerptests (optioneel maar vaak gebruikt voor pijpleidingkleppen) en anti- statische tests (met name geschikt voor kogelkranen). Het is van toepassing op veeleisendere bedrijfsomstandigheden, zoals pijpleidingen over lange- afstanden en onderzeese pijpleidingen.
- API 608-teststandaard
De standaard API 608-testnorm is relatief soepel en vooral toepasbaar op algemene industriële kleppen.
- Structurele ontwerpvergelijking
Structureel gezien zijn API 6D-kleplichamen robuuster, waarbij doorgaans gebruik wordt gemaakt van lassen of smeden uit één- stuk om hoge druk en zware omstandigheden te weerstaan. Het moet ook voldoen aan de brand-veilige ontwerpvereisten, waarvoor doorgaans API 607/6FA-brand-veiligheidstests vereist zijn. De structuur van het kleplichaam van "Standaard API 608" is relatief eenvoudig, meestal een twee- of drie-delig ontwerp, en vereist geen brandbestendig/explosiebestendig-ontwerp. Materialen zijn voornamelijk gewoon koolstofstaal/roestvrij staal.
Bovendien kan "API 6D" strengere toepasselijke normen omvatten, zoals ASME B16.34 (druk-temperatuurclassificaties) en ASME B16.10 (structurele lengte), en kan het ook speciale normen omvatten zoals NACE MR0175 (weerstand tegen waterstofsulfidecorrosie). 'Standaard API 608' verwijst daarentegen vooral naar standaarden zoals ASME B16.34 en ASME B16.10.
Samenvattend verschillen "API 6D" en "Standaard API 608" aanzienlijk qua testen en structuur. De eerste is geschikter voor zware bedrijfsomstandigheden, zoals hoge druk, lage temperatuur en zwavel-houdende olie en gas, terwijl de laatste vooral geschikt is voor algemene industriële toepassingen.
Neem contact met ons op voor het API 6D-kogelklepdatumblad