Kennis

PTFE-Gevoerd pneumatisch membraanventiel

Jan 29, 2026 Laat een bericht achter

Depneumatisch membraanventiel met fluorpolymeer-voeringbestaat uit een membraanklep en een pneumatische aandrijving. Aangedreven door perslucht, regelt het de stroomsnelheid van vloeibare media in procesleidingen. Vanwege zijn structuur, met een corrosie-bestendig kleplichaam en membraan, een pakkingbus-loos ontwerp, een elastisch membraan als smoorelement en een soepel stromingspad, biedt deze klep voordelen zoals lage weerstand, hoge stroomsnelheid, geen externe lekkage, gemak, betrouwbaarheid, brand- en explosiebescherming.

Het is breed toepasbaar voor de stroomregulering van sterke zuren, sterke basen, zeer corrosieve stoffen, hoge viscositeit, deeltjes, vezelachtige stoffen en giftige of verontreinigende media in industriële automatiseringssystemen.

GNEE Group is een toonaangevende fabrikant van industriële kleppen en levert klepoplossingen en maatwerkdiensten aan klanten over de hele wereld.Industrie-Toonaangevende kleppen – ontvang vandaag nog een demo!‌

 

PTFE-Gevoerde pneumatische membraanklep Technische parameters

Maatbereik: DN15–DN300
Drukbereik: PN6–PN16
Eindverbinding: van een flens voorzien, met schroefdraad of moflas
Materiaal: Nodulair gietijzer of koolstofstalen behuizing met PTFE/FEP-voering
Afdichtingen: fluor-gevoerd EPDM- of PTFE-membraan
Klepontwerp: Recht-doorvoer of stuw-lichaamsontwerp
Van aangezicht tot aangezicht: ISO 5752 / DIN EN 558
Eindaansluiting: ASME B16.5, EN 1092-1
Testen en inspectie: API 598, ISO 5208
Geschikt medium: zure, alkalische, corrosieve en zeer zuivere vloeistoffen-

 

PTFE-gevoerde pneumatische membraanklepStructureel ontwerp:

De pneumatische met PTFE-gevoerde membraanklep heeft een drie-beschermingsstructuur: "metalen substraat + PTFE-voering + membraan":

  • Metaalsubstraat: Meestal gemaakt van koolstofstaal, 304/316L roestvrij staal of gegoten staal, dat structurele ondersteuning en drukweerstand biedt.
  • PTFE-voering: De holte van het kleplichaam is integraal gegoten of geroteerd in PTFE (polytetrafluorethyleen), PFA (oplosbaar polytetrafluorethyleen) of andere fluorkunststoffen, met een uniforme dikte (2-5 mm), waardoor een naadloze, corrosiebestendige interface ontstaat die bestand is tegen zeer corrosieve media zoals zoutzuur, zwavelzuur en salpeterzuur.
  • Membraan: Gemaakt van PTFE-composiet fluorrubber of perfluoretherrubber (FFKM), met een elastische afdichtingsstructuur die nauwsluitend tegen de klepzitting past, waardoor geen lekkage wordt bereikt.

 

PTFE-Gevoerd pneumatisch membraanventiel Werkingsprincipe:

Perslucht drijft de cilinderzuiger of membraanactuator aan, waardoor de klepsteel op en neer beweegt:

Opening: Gecomprimeerde lucht komt de cilinder binnen en duwt tegen de klepsteel om het membraan op te tillen, waardoor een vloeistofdoorgang ontstaat.

Sluiten: De cilinder zuigt lucht af en de terugstelveer duwt de klepsteel naar beneden om het membraan in te drukken, waardoor een goede afdichting tussen het membraan en de klepzitting wordt gegarandeerd, waardoor een ANSI B16.104 Klasse VI-afdichting wordt bereikt (lekkage van bellen-niveau, minder dan of gelijk aan 1 bel per minuut).

 

PTFE-Voordelen van gevoerde pneumatische membraankleppen:

  • Sterke corrosiebestendigheid: De fluorpolymeervoering en het diafragmamateriaal zijn geschikt voor zure en alkalische omgevingen met een pH-bereik van 0-14, wat een levensduur van meer dan 10 jaar biedt.
  • Nul-lekkageafdichting: het membraan isoleert het medium van de aandrijfcomponenten, waardoor wordt voorkomen dat corrosieve media de cilinder vervuilen of externe onzuiverheden binnendringen, geschikt voor zeer zuivere- corrosieve vloeistoffen.
  • Stroomkanaal: de gestroomlijnde, rechte-structuur met een ruwheid van de binnenwand Ra van minder dan of gelijk aan 0,4 μm vermindert mediaresten en ondersteunt online CIP-reiniging.
  • Automatiseringsintegratie: Ondersteunt 4-20 mA stroomsignalen en HART/PROFIBUS-communicatieprotocollen, waardoor integratie met PLC- en DCS-systemen voor starten/stoppen op afstand, stroomregeling en statusfeedback mogelijk is.
  • Ontwerp met veiligheidsredundantie: de enkel-werkende actuator is uitgerust met een veerresetfunctie, die automatisch de vooraf ingestelde status (normaal open/normaal gesloten) herstelt wanneer de gastoevoer wordt onderbroken, waardoor de betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd.

 

PTFE-toepassingen met gevoerde pneumatische membraankleppen

  • Chemische industrie: Leidingen voor het transporteren van zeer corrosieve oplosmiddelen zoals geconcentreerd salpeterzuur (DN20-DN50, atmosferische druk tot 0,8 MPa).
  • Productie van halfgeleiders: pneumatische besturingsleidingen voor oplossingen voor het etsen van wafers (DN8-DN25, vacuümbereik 10⁵Pa tot 1,3×10⁻⁷Pa).
  • Metallurgisch beitsen: roestvrijstalen beitsleidingen voor het conditioneren van afvalwater (DN40-DN100, bestand tegen corrosie door zure nevel).
  • Farmaceutische industrie: Zuur- en alkalische oplosmiddelleidingen voor de synthese van actieve farmaceutische ingrediënten (voldoen aan de GMP-steriliteitsvereisten).

 

PTFE-Fabriek van gevoerde pneumatische membraankleppen

PTFE-Lined Pneumatic Diaphragm Valve workshop center

Snelle verzending wereldwijd - Beschikbaarheid van terugslagkleppen!‌

Aanvraag sturen