Gnee Steel Group is een geïntegreerde onderneming in de toeleveringsketen, inclusief staalplaat, spoel, profiel, ontwerp en verwerking van buitenlandschap. Gnee, opgericht in 2008, met een maatschappelijk kapitaal van 5 miljoen RMB, heeft indrukwekkende vooruitgang en ontwikkeling geboekt op de staalmarkt, waarbij Gnee People meer dan 15 jaar hard heeft gevochten. Momenteel bedraagt het totale investeringsbedrag 30 miljoen RMB, werkplaatsoppervlakte meer dan 35000㎡, met meer dan 200 werknemers. Gnee wordt het meest professionele internationale staaltoeleveringsketenbedrijf in de centrale vlakten van China, met een expliciet strategisch raamwerk, een geïntegreerde bestuursstructuur, een stevige managementbasis, overvloedige fondsen en menselijke macht.
Waarom voor ons kiezen?
Onze producten
GNEE Group is gespecialiseerd in de productie en distributie van hoogwaardige afsluiters en fittingen voor een breed scala aan industriële toepassingen, waaronder watervoorziening, riolering, olie en gas en maritieme behandeling.
Verkoop markt
GNEE-kleppen zijn geëxporteerd naar meer dan 150 landen over de hele wereld, en elk jaar bezoeken meer dan 50 klanten de GNEE-groep en bestellen meer dan 30,000 kleppen.
Ons team
GNEE Group, opgericht in 2008 met een maatschappelijk kapitaal van RMB 5 miljoen. Momenteel heeft het bedrijf een totale investering van 30 miljoen yuan, een fabrieksoppervlak van meer dan 35,000 vierkante meter en meer dan 200 werknemers.
Klantenservice
GNEE Group stelt de productkwaliteit en de behoeften van de klant altijd voorop en streeft ernaar om al onze klanten een betere dienstverlening te bieden. We volgen de nieuwste normen en richten ons op management, technologie en procesinnovatie. Met een volwassen verkoopservicesysteem staat GNEE Group erop om elke klant een one-stop-service te bieden.
Werkdruk: 2000PSI~20000PSI
Nominale boring: 1,13/16"~11" (46mm~230mm)
Werkmedium: olie, aardgas, modder en gas dat H2S, CO2 bevat
Met rubber beklede wafertype vlinderklep
Maat: DN40-DN1200
Bedrijfstemperatuur: -20ºC~+180ºC
Toepasselijk medium: helder water en neutrale vloeistof
Wafertype gevoerde vlinderklep
Nominale diameter: 2"-80"(DN50~DN2000)
Drukbereik: Klasse 150, PN6, PN10, PN16
Verbindingstype: Flens, Wafer, Lug-verbinding
Nominale diameter: 2"-80"(DN50~DN2000)
Drukbereik: Klasse 150, PN6, PN10, PN16
Verbindingstype: Flens, Wafer, Lug-verbinding
Koolstofstaal drievoudige offset vlinderklep
Grootte: 2" tot 80" (DN50 tot DN2000)
Drukclassificatie: ASME 150#,300#,600#
Materialen: koolstofstaal
Eindverbinding: Wafer, gesjouwd, van een flens voorzien RF, RTJ, FF
Operator: Hendel, tandwiel bediend
Nominale diameter: DN50-300
Drukbereik: {{0}}.0MPa
Gemiddelde temperatuur: -20 graad ~+120 graad
Concentrische vlinderklep met dubbele flens
Face to Face: API609/ISO5752 serie 13/14 Flens: JIS5K/10K/16K, PN6/PN10/PN16, 150LB Montageflens: ISO5211
Dubbele offset vlinderklep van koolstofstaal
Maat: 3"(DN80)-96"(DN2400)
Druk: 150LB-600LB / PN16- PN100
Materiaal: WCB, WCC, WC6, WC9, C5, C12, C12A, LCB, LCC, LC1, LC3, CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C
Medium: water, olie, gas, stoom
Gegoten stalen centrische vlinderkleppen
Maat: DN40-DN2000
Van aangezicht tot aangezicht: API609, BS5155, DIN3202, ISO5752
Aansluitflens: PN6/PN10/PN16/PN25/JIS5K/10K/16K/150LB/AS2129 Tabel D/E
Vlinderterugslagkleppen, ook wel terugslagkleppen met dubbele plaat of terugslagkleppen genoemd, zijn een specifiek type klep in de grotere categorie terugslag- of terugslagkleppen. Ze spelen een cruciale rol in veel vloeistofsystemen door terugstroming te voorkomen, wat de ongewenste omkering van de vloeistofstroom is.
De 'vlinder' in de naam komt van het ontwerp van de klep, die doorgaans bestaat uit twee halfronde platen of 'schijven'. Deze platen zijn in het midden scharnierend en in de pijpleiding gemonteerd. Wanneer vloeistof in voorwaartse richting stroomt, worden de twee halfronde platen opengedrukt, waardoor de vloeistof kan passeren. Wanneer de stroom stopt of probeert om te keren, daalt de druk, waardoor de twee halfronde platen weer naar elkaar toe zwaaien, waardoor de buis effectief wordt geblokkeerd en de vloeistof niet meer naar achteren kan stromen. Dit mechanisme werkt automatisch, aangedreven door de dynamiek van de vloeistofstroom zelf.
Voordelen van vlinderterugslagklep
1. Automatische bediening zonder gebruik van een klepactuator of handwiel.
2. Duurzaam omdat ze lange tijd kunnen worden gebruikt zonder te worden vervangen. Bovendien kunnen deze kleppen worden gerepareerd, wat de levensduur ten goede komt.
3.Efficiënt omdat ze een lage drukval hebben, in tegenstelling tot andere kleppen zoals klepafsluiters.
4. Deze kleppen zijn vrij van vloeistoflekkage.
5. Ze laten geen omgekeerde vloeistofstroom toe.
6. Vlinderterugslagkleppen kunnen de werkdruk behouden.
7. Deze kleppen gebruiken een veer om de vloeistofstroom te sluiten en kunnen dus in verticale, schuine of horizontale richting worden geïnstalleerd.
8. Kan waterslageffecten voorkomen.
9. Vrij van vloeistoflekkage.
10. Korte reisafstand om te openen en te sluiten, waardoor ze snel in gebruik zijn.
11.Deze kleppen kunnen worden gebruikt in zowel lage als hoge druk- en temperatuurtoepassingen.
Toepassing van vlinderterugslagklep
Waterdammen
In waterdamsystemen, waar nauwkeurige vloeistofcontrole essentieel is, garandeert de vlinderterugslagklep dat vloeistof alleen in de beoogde richting stroomt, wat bijdraagt aan de efficiëntie en veiligheid van de dam.
Gemeentelijke techniek
Gemeentelijke technische projecten profiteren van de betrouwbaarheid van de klep, waardoor gemeentelijke systemen soepel werken zonder ongewenste omgekeerde vloeistofstroom.
Pompstations (uitlaat)
Bij pompstations, vooral op uitlaatpunten, speelt de klep een cruciale rol bij het voorkomen van terugstroming, het beveiligen van pompen en het handhaven van een efficiënte vloeistofbeweging.
Waterkrachtcentrales
In waterkrachtcentrales, waar continue en nauwkeurige vloeistofcontrole absoluut noodzakelijk is, zorgt deze klep ervoor dat vloeistof in de beoogde richting stroomt, waardoor de algehele prestaties van het energieopwekkingsproces worden verbeterd.
Ventiellichaam:De belangrijkste buitenstructuur van de klep, waarin interne componenten zijn ondergebracht. Het verbindt de klep met het externe bedieningsmechanisme dat de schijf aandrijft en met het leidingsysteem.
Schijf:Ook bekend als de "vlinder". Deze schijf regelt de stroom door loodrecht op de stroomrichting te draaien.
Schacht:De staaf die de actuator met de schijf verbindt, waardoor de roterende beweging ervan wordt vergemakkelijkt.
Zitplaats:Het afdichtingsoppervlak waar de schijf contact maakt om lekkage te voorkomen.
Aandrijving:Mechanisme dat verantwoordelijk is voor de bediening van de klep (handmatig, elektrisch, pneumatisch of hydraulisch).

Onderhoud van kleppen omvat de smering van mechanische componenten, inspectie en reparatie van actuatoren. Kleppen met vereisten voor regelmatige smering bevatten fittingen van waaruit vet wordt aangebracht. Er moet met de aanbevolen tussenpozen voldoende vet op lithiumbasis worden aangebracht om roest en corrosie tot een minimum te beperken.
Het is ook belangrijk om de actuatoren regelmatig te inspecteren om tekenen van slijtage of losse elektrische, pneumatische of hydraulische verbindingen op te sporen die de werking van de klep kunnen beïnvloeden.
Bovendien moeten gebruikers alle onderdelen van de vlinderklep reinigen met een smeermiddel op siliconenbasis. De klepzittingen moeten worden geïnspecteerd op tekenen van slijtage en indien nodig worden vervangen. De schijven van vlinderkleppen die worden gebruikt voor droge toepassingen zoals persluchtdiensten moeten worden gesmeerd. Vlinderkleppen die niet vaak worden gefietst, moeten minstens één keer per maand worden bediend.
Werkingsprincipe van de vlinderterugslagklep
De dubbel verstelbare klepconstructie maakt gebruik van twee veerbelaste kleppen (halve klepvlecht) opgehangen aan een centrale verticale kettingpenas. Wanneer de vloeistof begint te stromen, gaan de flappen open onder de gecombineerde kracht die op het midden van het afdichtingsoppervlak inwerkt. Het werkpunt van de veerbelaste steunkracht, die in de tegenovergestelde richting werkt, bevindt zich buiten het midden van het klepvlak, waardoor de wortel van de klep als eerste opent. Dit vermijdt de wrijving op het afdichtingsoppervlak die bij oudere conventionele kleppen optrad toen de klep openging en elimineert slijtage aan de componenten.
Wanneer de stroomsnelheid afneemt, keert de torsieveer automatisch om, waardoor de klepklep sluit en dichter bij de klepzitting komt, waardoor de afstand en de reistijd voor sluiting worden verkort. Wanneer de vloeistof naar achteren stroomt, beweegt de klepklep geleidelijk dichter naar de carrosseriezitting en wordt de dynamische respons van de klep vervolgens aanzienlijk versneld, waardoor het cumulatieve effect van het waterslagfenomeen wordt verminderd en zo een schokvrije prestatie wordt bereikt. In gesloten toestand zorgt het veerkrachtpunt ervoor dat de bovenkant van de klepklep als eerste sluit, waardoor vreten aan de basis van de klep wordt voorkomen en de klep langer zijn afdichtingsintegriteit kan behouden.
Belangrijkste verschillen tussen vlinderkleppen en terugslagkleppen
Vlinderkleppen en terugslagkleppen zijn beide soorten industriële kleppen. Worden gebruikt om de vloeistofstroom te regelen, maar ze verschillen op verschillende belangrijke manieren:
Functie:Vlinderkleppen worden voornamelijk gebruikt om de vloeistofstroom door een systeem te regelen, terwijl terugslagkleppen zijn ontworpen om terugstroming te voorkomen.
Ontwerp:Vlinderkleppen bestaan uit een kleplichaam met een inlaat en uitlaat, en een schijf die rond een as draait om de klep te openen of te sluiten. Terugslagkleppen hebben een eenvoudiger ontwerp, bestaande uit een lichaam met een inlaat en uitlaat, en een mechanisme dat ervoor zorgt dat vloeistof in de ene richting stroomt en voorkomt dat het in de tegenovergestelde richting stroomt.
Stroomcontrole:Vlinderkleppen bieden nauwkeurige stroomregeling vanwege hun vermogen om de hoeveelheid vloeistof die door de klep stroomt te regelen, terwijl terugslagkleppen niet hetzelfde niveau van stroomregeling bieden, aangezien hun primaire functie het voorkomen van terugstroming is.
Drukclassificatie:Terugslagkleppen zijn vaak geschikt voor toepassingen met hogere druk dan vlinderkleppen, die vanwege hun ontwerp een limiet kunnen hebben in hun drukwaarde.
Onderhoud:Vlinderkleppen vergen meer onderhoud dan terugslagkleppen vanwege hun complexere ontwerp en bewegende delen.
Kosten:Terugslagkleppen zijn doorgaans goedkoper dan vlinderkleppen, omdat ze een eenvoudiger ontwerp hebben en minder onderhoud vergen.
Vlinderklep versus kogelkraan
Vlinderterugslagkleppen en kogelterugslagkleppen zijn beide zeer populair in vloeistofregelsystemen. Elk van deze typen is populair vanwege hun unieke voordelen. De beperkingen van de een kunnen de voordelen van een ander zijn. Laten we ze eens bekijken.
| Criteria | Vlinder terugslagklep | Kogelterugslagklep |
| Ontwerp | Schijf bekend als "vlindervleugels" roteert om de vloeistofstroom te regelen | De bolvormige bal roteert om de vloeistofstroom te regelen |
| Operatie | Snelle kwartslag roterende beweging | 90-gradendraaiing voor volledige werking. |
| Bedrijfsdruk | Populair in gematigde en lagedruktoepassingen | Kogelkranen worden vaak gebruikt in hogedruktoepassingen |
| Grootte en gewicht | Compact ontwerp en lichtgewicht | Over het algemeen zwaarder en omvangrijker |
| Lekkage | Meer vatbaar voor lekkage bij hogedrukveranderingen | Kogelterugslagkleppen zorgen voor een goede afdichting, zelfs bij hoge drukveranderingen. |
| Kosten | Goedkoper dan kogelkranen, gezien de grotere maten. | Kogelterugslagkleppen zijn duurder dan vlinderterugslagkleppen. |
| Toepassingen | Gebruikelijk in systemen met grote diameter | Veelzijdig en geschikt voor diverse toepassingen |
Problemen met vlinderkleppen oplossen
Lekkage
Als u een lek rond de klep opmerkt, controleer dan eerst de afdichtingen of pakkingen. Als ze beschadigd of versleten zijn, vervang ze dan. Als het lek blijft bestaan, inspecteer dan het kleplichaam en de schijf op schade of kromtrekken.
Plakken of binden
Als de klep tijdens bedrijf blijft hangen of vastloopt, controleer dan op vuil of corrosie op de schijf of in het klephuis. Reinig en smeer deze gebieden indien nodig.
Overmatig lawaai
Ongebruikelijk geluid tijdens de werking van de klep kan duiden op problemen met de schijf of afdichting. Inspecteer deze componenten op slijtage en vervang ze indien nodig.
Onvoldoende stroomcontrole
Als de klep niet de gewenste stroomregeling biedt, controleer dan of deze in de juiste richting is geïnstalleerd. Pas de actuatorinstellingen aan als het een bediende klep is.
Problemen met actuatoren
Voor bediende vlinderkleppen dient u de problemen met de actuator afzonderlijk op te lossen. Controleer op elektrische, pneumatische of hydraulische problemen en raadpleeg de handleiding van de actuator voor advies.
Corrosie
Als er corrosie aanwezig is op het kleplichaam of de componenten, moet u dit onmiddellijk aanpakken om verdere schade te voorkomen. Denk aan beschermende coatings of corrosiebestendige materialen voor vervangende onderdelen.
Overmatig koppel
Als het koppel dat nodig is om de klep te bedienen constant hoog is, controleer dan op verkeerde uitlijning, verstoppingen in de pijpleiding of schade aan de klep.
Onze fabriek
De groep heeft 5 dochterondernemingen, gevestigd in de landen en districten Anyang, Tianjin, Hongkong en Singapore. Het hoofdkantoor bevindt zich in de geboorteplaats van het orakel in de provincie Henan, de locatie van het wereldculturele erfgoed "Yin Ruin", de stad Anyang, een van de acht oude hoofdsteden van China.



Ons certificaat





Veelgestelde vragen
Populaire tags: vlinderterugslagklep, China vlinderterugslagklep fabrikanten, leveranciers, fabriek









