- Beginsel
De waterdruktest maakt gebruik van de niet -samendrukbaarheid en een goede vloeibaarheid van water. Door een bepaalde waterdruk op de binnenkant van de klep uit te oefenen, wordt de klep waargenomen om te zien of er lekkage is onder druk, om de afdichtingsprestaties te beoordelen. Als een gemeenschappelijk en relatief veilig medium, kan water tijdens de test stabiel druk overbrengen en zodra een lek optreedt, is het gemakkelijk te observeren vanwege de zichtbaarheid van water.
- Bedieningsstappen
1. Voorbereiding
Installeer de klep die moet worden getest op een speciaal testapparaat om ervoor te zorgen dat de klep zich in een gesloten toestand bevindt. Het testapparaat moet een betrouwbare verbindingsinterface hebben om verbinding te maken met de druktestpomp en andere hulpapparatuur. In een industriële werkplaats voor het testen van pijpleidingen wordt bijvoorbeeld een poortklep met een nominale diameter van DN50 getest en geïnstalleerd op de testbank. Beide uiteinden zijn stevig verbonden met de testpijplijn door flenzen. Een uitlaatgat wordt op het hoogste punt van de klep ingesteld om de lucht in de pijpleiding en de klep tijdens het waterinjectieproces soepel uit te putten. Als de lucht niet is uitgeput, heeft dit invloed op de nauwkeurigheid van de druktest, omdat de samendrukbaarheid van lucht onstabiele drukschommelingen zal veroorzaken.
2. Waterinjectie en uitlaat
Gebruik een druktestpomp om water langzaam in de klep te injecteren en de pijpleiding te verbinden. Tijdens het waterinjectieproces moet de waterinjectiesnelheid matig worden gehouden om te voorkomen dat overmatige lucht wordt geïntroduceerd door overmatige waterstroom. Bekijk tegelijkertijd het uitlaatgat. Wanneer er een continue waterstroom is en geen bubbels, betekent dit dat de lucht is uitgeput. Bij het injecteren van water in een grote stopklep kan de operator bijvoorbeeld beoordelen of de lucht is uitgeput door de waterstroom aan de uitlaat van de uitlaatklep op de bovenkant van de klep te observeren. Als een groot aantal bubbels wordt gelost met de waterstroom bij de uitlaat van de uitlaatklep in het begin, terwijl de waterinjectie doorgaat, nemen de bubbels geleidelijk af totdat alleen continu water eruit stroomt, op dit moment is de lucht in principe uitgeput.
3. Drukverhoging en drukonderhoud
Start de druktestpomp en blijf de druk langzaam verhogen naar de gespecificeerde testdruk. De testdruk wordt meestal bepaald volgens de nominale druk (PN) van de klep en de relevante normen, en is over het algemeen 1,5 keer de nominale druk. Voor een kogelventiel met een nominale druk van PN16 moet de testdruk bijvoorbeeld 24 bar zijn. Houd de druk na het bereiken van de testdruk de druk gedurende een bepaalde periode stabiel, in het algemeen 10-30 minuten, afhankelijk van het kleptype en de standaardvereisten. Tijdens het drukbehoudproces neemt u nauw aan de drukindicatie om ervoor te zorgen dat de drukfluctuatie zich binnen het toegestane bereik bevindt. Als de druk te snel daalt, kan dit betekenen dat er een lek is in de klep of een probleem in het druktestsysteem, dat op tijd moet worden gecontroleerd.
4. Controleer op lekken
Nadat de druk van de druk is voorbij, voert u een uitgebreide inspectie van de klep uit om te observeren of er een waterdruppel is. De belangrijkste inspectiegebieden omvatten de klepsteel, de verbinding tussen het kleplichaam en de klepdeksel, het afdichtoppervlak en andere gebieden die mogelijk lekrisico's hebben. Als je een vlinderklep als voorbeeld neemt, kun je een schoon wit doek of filterpapier gebruiken om de verschillende verbindingsonderdelen en afdichtingsoppervlakken van de klep tijdens de inspectie af te vegen. Als er duidelijke watervlekken op het witte doek of filterpapier zijn, betekent dit dat er een lek in dit gebied is. Voor sommige kleine lekken moet u mogelijk gereedschap gebruiken, zoals een vergrootglas voor zorgvuldige observatie.
- Toepassingsscenario's
Hydraulische druktests worden veel gebruikt in verschillende soorten kleppen, vooral voor kleptests in pijpleidingssystemen voor het transport van water of andere vloeibare media. In stedelijke watervoorziening pijpleidingssystemen moeten nieuw geïnstalleerde kleppen bijvoorbeeld worden onderworpen aan hydraulische druktests voordat ze worden gebruikt om ervoor te zorgen dat ze betrouwbaar kunnen worden afgesloten onder watertoevoerdruk om lekkage en afval van waterbronnen en afval en schade aan het pijpleidingsysteem te voorkomen. In het bouw- en afvoersysteem van het gebouw moeten kranen, stopkleppen en andere kleppen in de badkamer, keuken en andere gebieden ook waterdruk testen ondergaan om ervoor te zorgen dat er geen lekkage zal zijn tijdens het dagelijks watergebruik en om bewoners een goede wateromgeving te bieden.