Wat is de maximale druk voor een kogelventiel?
Maximaal drukbereik van kogelventiel
I. Conventionele kogelklepdrukbereik
Gewone kogelkleppen: de nominale druk is meestal 1. 6-6. 4MPa (zoals PN16 komt overeen met 16 bar/1,6 mpa), die geschikt is voor conventionele vloeistofcontrolescenario's.
Medium- en hogedrukbalkleppen: door verbeterd materiaal en structureel ontwerp kunnen sommige kogelventiel de druk van {{0}}}. 0MPa, en worden vaak gebruikt in industriële velden zoals aardolie- en chemische industrie.
II. Ultrahoge drukbalklepprestaties
Aangepaste producten: speciaal ontworpen ultrahoge drukkleppen (zoals gas of hydraulische special) hebben een maximale werkdruk van 80-100 MPa, en sommige modellen ondersteunen zelfs 700Bar (70MPa) of hogere druk.
Extreme arbeidsomstandigheden: in specifieke industriële scenario's kan de kogelventiel worden uitgebreid tot een bovenste druklimiet van 200 MPa door afdichtingstechnologie en materiaalsterkte te optimaliseren (moet worden gecombineerd met specifieke ontwerp- en certificeringsnormen). 3. Belangrijke beïnvloedende factoren
Materiaal: roestvrij staal, legeringsstaal en andere hogedrukbestendige materialen kunnen de druklagercapaciteit verbeteren.
Afdichtingsvorm: metalen harde afdichting of composietafdichtingsstructuur is meer geschikt voor een hogedrukomgeving.
Actuator: drukparameters moeten worden gekoppeld wanneer ze worden gekoppeld aan pneumatische of elektrische actuatoren.
4. Referentie voor toepassingsscenario
Lagedruk scenario (minder dan of gelijk aan 1,6 MPa): waterbehandeling, HVAC-systeem, enz.
HOP-DRUK SCENARIO (groter dan of gelijk aan 16MPa): oliepijpleiding, chemische reactieapparatuur, superkritische vloeistofcontrole, enz.
Samenvatting
De maximale druk van kogelkleppen varieert aanzienlijk als gevolg van type en ontwerp:
Conventionele kogelventiel: binnen 6,4 MPa;
Hogedruk kogelventiel: 50-100 mpa (typische industriële kwaliteit);
Ultrahoge druk aangepaste klep: 200 MPa (speciale werkomstandigheden).
Bij het selecteren moet een uitgebreide evaluatie worden gemaakt op basis van de gemiddelde kenmerken, temperatuur- en certificeringsnormen.
