Wat is een pneumatische wafertype middellijnvlinderklep
De pneumatische vlinderklep van het type wafer- bestaat uit een pneumatische actuator en een vlinderkleplichaam van het type wafer-. Er wordt gebruik gemaakt van perslucht om de vlinderplaat te laten draaien (bereik van 0-90 graden). Het kleplichaam heeft geen ingebouwde flens en wordt met bouten rechtstreeks tussen twee pijpflenzen geklemd om een afdichting te bereiken, waardoor de automatische klep wordt voltooid voor het afsluiten of verbinden van pijpleidingmedia of het regelen van de basisstroom.
Structurele kenmerken
Kernstructuur: Bij deze pneumatische vlinderklep met middenlijn-type bevinden de as van de klepsteel, het midden van de vlinderplaat en het midden van het kleplichaam zich op dezelfde positie. Dit ontwerp maakt de klepstructuur eenvoudig, compact en gemakkelijk te vervaardigen.
Afdichtingsmethode: Zachte afdichtingen worden vaak gebruikt, zoals bij vlinderkleppen met rubber-voering en vlinderkleppen met PTFE-voering. Het afdichtingsprincipe maakt gebruik van elastische afdichtingsmaterialen zoals rubber of PTFE. Wanneer de klep gesloten is, comprimeert de vlinderplaat het afdichtingsmateriaal, waardoor het elastisch vervormt en de opening tussen de vlinderplaat en het kleplichaam opvult, waardoor een goed afdichtend effect wordt bereikt.
Bedieningsmechanisme: Ondersteunt meerdere bedieningsmethoden, waaronder handmatig, elektrisch en pneumatisch, en voldoet aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden. De bedieningshendel kan 360 graden draaien, waardoor de bediening flexibel en gemakkelijk is. Openen en sluiten kan worden bereikt door een rotatie van 90 graden. Het bedieningskoppel is laag, vereist minimale inspanning en is licht van gewicht.
Prestatiekenmerken
Superieure afdichtingsprestaties: Door gebruik te maken van een elastische afdichtring hebben de klepschijf en de zitting een groot contactoppervlak, wat een betrouwbare afdichting garandeert. In volledig afgedichte toestand is de gaslekkage tijdens het testen nul.
Hoge corrosieweerstand: het kleplichaam en de klepschotel zijn vaak gemaakt van roestvrij staal of corrosie-bestendige materialen, geschikt voor het hanteren van diverse media, waaronder corrosieve media.
Goede regelprestaties: de stroomkarakteristieken zijn vrijwel lineair, bieden uitstekende regelprestaties en kunnen worden gebruikt om de vloeistofstroom en -druk te regelen.
Lange levensduur: met tienduizenden openings- en sluittests garandeert het een stabiele werking op de lange- termijn.
Eenvoudige installatie: klein en licht, eenvoudig te demonteren en te onderhouden, en kan op elke locatie worden geïnstalleerd, waardoor ruimte wordt bespaard.
Toepassingen
Pneumatische vlinderkleppen van het type wafer- worden veel gebruikt in vele sectoren, zoals de aardolie-, chemische-, energie-, metallurgie-, waterkracht-, mijnbouw-, waterzuiverings-, scheepsbouw-, biobrandstofproductie- en voedingsindustrie. Bijvoorbeeld:
Olie- en gasindustrie: Wordt vaak gebruikt in pijpleidingsystemen voor het transport van olie en aardgas. Dankzij de uitstekende afdichtingsprestaties en corrosieweerstand kan het zich aanpassen aan complexe chemische omgevingen.
Energiesector: Pneumatische vlinderkleppen van het type wafer- worden gebruikt om de stroom van energiesystemen te regelen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van de krachtoverbrenging wordt gewaarborgd.
Metallurgische industrie: gebruikt om de stroom gesmolten metaal en gas te controleren; Dankzij de hoge- temperatuur- en corrosie--eigenschappen presteert het uitstekend in hoge- temperatuur- en corrosieve omgevingen.
Waterbehandeling en ontzilting van zeewater: Wordt gebruikt om de waterstroom te controleren, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van de waterbehandeling wordt gewaarborgd.
Selectiefactoren
Mediakenmerken: Houd rekening met het type vloeistof (gas, vloeistof, deeltjesvormige/corrosieve media, enz.), mediumtemperatuur, viscositeit, corrosiviteit, enz.
Bedrijfsdruk en temperatuurbereik: Bepaal het maximale werkdruk- en temperatuurbereik. Media met hoge- temperaturen vereisen metalen-afgedichte vlinderkleppen; Media bij lage-temperaturen vereisen aandacht voor de brosheid van het materiaal bij lage-temperaturen.
Vereisten voor stroomregeling: Of stroomregeling vereist is, of dat deze alleen wordt gebruikt voor aan/uit (schakelaartype).
Structureel type: Selecteer een midden-lijnvlinderklep (geschikt voor toepassingen met lage- druk, normale- temperatuur zonder strenge afdichtingseisen), een dubbele-excentrische vlinderklep (superieure afdichtingsprestaties vergeleken met het midden-lijntype, geschikt voor midden-druk, gemiddelde- temperatuuromstandigheden), of een drievoudige-excentrische vlinderklep (metaal-tot-metaalafdichting oppervlak, bestand tegen hoge temperaturen en druk, geschikt voor zware omstandigheden) op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Verbindingsmethoden: het klemtype- is compact en geschikt voor pijpleidingen met beperkte ruimte-; het flenstype vergemakkelijkt installatie en demontage, biedt goede afdichting en is geschikt voor hoge-drukpijpleidingen met grote- diameter; gelast type wordt gebruikt voor hoge-druk of speciale media.
Materiaalkeuze: De materialen van het klephuis omvatten gietijzer (lage druk, normale temperatuur), koolstofstaal (gemiddelde en hoge druk) en roestvrij staal (corrosieve media); afdichtingsmaterialen omvatten rubber (EPDM, NBR, enz., voor niet-corrosieve media zoals water en lucht), polytetrafluorethyleen (PTFE, corrosie-bestendig, hoge-temperatuurbestendig, geschikt voor chemische media) of metalen afdichtingen (roestvrij staal, gelegeerd, hoge-temperatuur- en hoge-drukbestendig, gebruikt in drievoudige-excentrische vlinderkleppen).
Nominale diameter en drukwaarde: De nominale diameter moet overeenkomen met de binnendiameter van de pijpleiding om te voorkomen dat een te hoge stroomsnelheid leidt tot slijtage of geluid; de drukwaarde moet worden geselecteerd op basis van de maximale werkdruk van het systeem.
Bedieningsmethoden: Handmatige bediening is geschikt voor kleppen met een kleine- diameter of toepassingen die onregelmatige bediening vereisen; elektrische actuatoren worden gebruikt voor geautomatiseerde bediening of bediening op afstand; pneumatische actuatoren zijn geschikt voor explosie-veilige omgevingen of vereisten voor snel openen en sluiten; hydraulische actuatoren worden gebruikt voor kleppen met een hoog-koppel en een grote-diameter.
Vereisten voor afdichtingsklasse: Middenlijnvlinderkleppen zijn doorgaans klasse VI (kleine lekkage is toegestaan), terwijl drievoudige excentrische vlinderkleppen klasse V of nul lekkage kunnen bereiken (harde metalen afdichting).
Onderhoudspunten
Visuele inspectie: Inspecteer regelmatig het uiterlijk van de klep, inclusief het kleplichaam, de steel en de actuator. Verwijder stof, olie, roest en andere verontreinigingen van de oppervlakken om een schoon uiterlijk te behouden.
Verbindingsinspectie: Controleer zorgvuldig de bouten en moeren die de klep met de pijpleiding verbinden op losheid, schade of ontbrekende onderdelen. Draai ze vast of vervang ze indien nodig onmiddellijk. Controleer ook de flensafdichtingsoppervlakken op schade, vervorming of corrosie om goede afdichtingsprestaties te garanderen.
Onderhoud luchttoevoersysteem (pneumatisch type): Zorg ervoor dat de luchttoevoer schoon is. Tap regelmatig water en onzuiverheden uit het luchtfilter af. Controleer het oliepeil in het smeerapparaat en vul indien nodig smeerolie bij. Controleer de luchttoevoerdruk minstens één keer per dag om er zeker van te zijn dat deze binnen het gespecificeerde werkdrukbereik ligt.
Onderhoud van de actuator: Bedien de klep regelmatig handmatig of bedien deze op afstand om te observeren of de beweging van de actuator flexibel en soepel is en of er sprake is van vastlopen, trillen of abnormaal geluid. Inspecteer de afdichtingen van de actuator, zoals zuigerafdichtingen en O--ringen. Vervang alle afdichtingen die verouderd, gebarsten of versleten zijn. Breng regelmatig een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan op de bewegende delen van de actuator, zoals de zuigerstang en de as.
Interne klepinspectie: Demonteer de klep regelmatig en inspecteer de afdichtingsoppervlakken van de klepplaat en zitting op slijtage, corrosie, krassen of vervorming. Kleine beschadigingen kunnen door slijpen worden gerepareerd; ernstige schade vereist onmiddellijke vervanging. Inspecteer de klepsteel op buiging, vervorming, corrosie of slijtage en zorg voor een veilige verbinding tussen de klepsteel en de klepplaat. Gebruik tijdens de inspectie perslucht of een schone doek om onzuiverheden, vuil en roest uit de klep te verwijderen.
Pneumatische Wafer Type Middenlijn Vlinderklep op voorraad
