Een middellijn (concentrische) vlinderklepdraait een veerkrachtige-schijf 90 graden om te openen of te sluiten. Met een waferlichaam geklemd tussen twee pijpflenzen en een hendel of tandwiel, is dit de meest gebruikelijke en goedkoopste manier om snel en strak aan/uit te schakelen in water-, HVAC- en lagedrukprocesleidingen.
Wat "middellijn" betekent
Een middellijnvlinderklep is de eenvoudigste van de drie offset-ontwerpen. Dede as van de steel, het midden van de schijf en de middellijn van de pijpboring vallen allemaal samen-Er is een nulafwijking. Terwijl de schijf draait, drukt deze rechtstreeks tegen een zachte (veerkrachtige) zitting of cartridge-die in het lichaam is gemonteerd. In de gesloten positie perst de schijf de zitting in elastische vervorming, waardoor aan beide zijden een goede afdichting ontstaat (bidirectioneel, luchtbel-dicht) bij een laag koppel.
Specificatie
| Ontwerp |
Middenlijn / concentrisch (nul offset), verend zittend |
| Lichaamsstijl | Wafer (ook nok / dubbele-flens voor dit type) |
| Druk klasse | PN6, PN10, PN16 (0,6 / 1,0 / 1,6 MPa; ~Klasse 150) |
| Maatbereik | DN50–DN800 (NPS 2–32) |
| Operatie | Hendel (klein); wormwiel (groot); pneumatisch/elektrisch leverbaar |
| Temperatuur | Zitplaats-beperkt: zie zittafel (ongeveer −40 graden tot +230 graden ) |
Materiaal behuizing, schijf en zitting
| Deel | Typisch materiaal | Gebruik |
|---|---|---|
| Lichaam | Gietijzer (GG25), nodulair gietijzer (GGG40 / QT450), koolstofstaal (WCB), roestvrij staal (CF8 / CF8M) | Strijkijzer voor water/lage druk; CS voor bredere temperatuur; SS voor corrosieve of sanitaire toepassingen |
| Schijf | Nodulair gietijzer met nylon- of EPDM-coating, roestvrij staal, vernikkeld-geplateerd nodulair gietijzer | Coating beschermt de schijf en zorgt bij sommige ontwerpen voor het afdichtingsvlak |
| Stang | Roestvrij 416 / 304 / 17-4PH, of geplateerd koolstofstaal | Zo gedimensioneerd dat het niet kan afschuiven bij maximaal drukverschil |
Materialen van de zitting (voering) en temperatuurlimieten
| Zitplaats | Temperatuur | Beste voor | Voorkomen |
|---|---|---|---|
| NBR (Buna-N) | −20 graden tot +80 graden | Oliën, brandstoffen, vetten, hydraulische vloeistof | Water/stoom, ozon, sterke zuren |
| EPDM | −40 graden tot +120 graden | Water, afvalwater, HVAC, lage-stoom, buiten | Oliën, koolwaterstoffen, brandstoffen |
| FKM (Viton) | −20 graden tot +200 graden | Chemicaliën, oplosmiddelen, koolwaterstoffen, hitte | Lage temperaturen (<−20°C), amines |
| PTFE | −40 graden tot +230 graden | Agressieve chemicaliën, stoom, vrijwel-universele compatibiliteit | Zeer hoge druk (extrusierisico) |
Structuur en kenmerken
Waferlichaam:de klep heeft geen eigen flenzen. Het is ingeklemd tussen twee pijpflenzen en wordt vastgehouden door de flensbouten die er doorheen gaan. Dit maakt hem compact, licht en eenvoudig te installeren in krappe lay-outs.
Handmatige aandrijving:Voor kleinere maten wordt een handhendel gebruikt; er is een handwiel met wormwiel- toegevoegd voor grotere diameters waarbij de hefboomkracht te hoog zou zijn. Er is geen stroomvoorziening nodig.
Snelle bediening:een draai van 90 graden brengt de klep van volledig open naar volledig gesloten, dus hij is zeer geschikt voor frequent aan/uit-bedrijf.
Elke oriëntatie:het eenvoudige, uitgebalanceerde ontwerp kan in elke positie worden gemonteerd.
Bidirectionele uitschakeling:de veerkrachtige zitting sluit in beide stroomrichtingen af zonder lekkage als deze nieuw is.
Normen en testen
Ontwerp & vervaardiging:GB/T 12238, API 609 (Categorie A, concentrisch), EN 593, BS 5155
Van aangezicht- tot-aangezicht:GB/T 12221, API 609, ISO 5752 (kort patroon), EN 558
Flens boren:ASME B16.5, GB/T 9113, EN 1092
Testen:API 598, GB/T 13927, ISO 5208 (schaal-, stoel- en rugleuning-tests)
Waar het past-en waar het niet past
Centerline-vlinderkleppen worden veel gebruikt in watertoevoer en -afvoer, HVAC, koelwater-systemen, afvalwater, lage- procesleidingen en chemische diensten waarbij de zitting chemisch compatibel is. Hygiënische versies (FDA-kwaliteit EPDM of PTFE) zijn bedoeld voor voedsel-, drank- en farmaceutische lijnen.
Stoom:zacht-geplaatste middellijnkleppen zijn alleen geschikt voor stoom met lage- druk en gemiddelde- temperatuur. EPDM is bruikbaar tot ongeveer 120 graden en PTFE tot hogere temperaturen; voor stoom met hoge- druk of hoge- temperatuur gebruikt u in plaats daarvan een klep met dubbele- offset of metalen- zitting (drievoudige- offset).
Cryogeen (LNG, ~−162 graden):standaard rubberen of PTFE-zittingen zijn niet geschikt. Cryogene service vereist speciale lage--elastomeren of, vaker, een metalen-geplaatst drievoudig- offset-ontwerp. Specificeer geen standaard middenlijnklep voor LNG-leidingen.
Aan/uit versus smoren
Een middellijn vlinderklepkanmoduleer de stroom, en de inherente stroomkarakteristiek ervan is ongeveergelijk-percentage (gewijzigd)-niet lineair. Omdat de schijf in het stromingspad blijft en de zachte zitting slijt, kan een veerkrachtige- klep met zitting in de hartlijn het beste worden beschermd tegen af en toe of grof smoren. Voor continue of nauwkeurige regeling is een vlinderklep met dubbele-offset (dubbel-excentrische) of metalen-zittende (triple-offset) vlinderklep de betere keuze.
Middellijn versus dubbel-Offset versus drievoudig-Offset
| Ontwerp | Offset | Zitplaats | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|
| Middellijn (concentrische) | Nul | Veerkrachtig (rubber/PTFE) | Aan/uit, lage druk, water/HVAC/utiliteit |
| Dubbele- verschuiving | Twee | Veerkrachtig of polymeer | Throttling, hogere temperatuur, chemicaliën |
| Drievoudige-compensatie | Drie | Metaal-naar-metaal | Hoge druk/temperatuur, stoom, cryogeen, zware belasting |
Onderhoud
Houd bij de versie met handmatige hendel of versnelling de aandrijving eenvoudig: controleer of de flensbouten goed vastzitten, houd de stuurpen en het tandwiel gesmeerd en inspecteer de pakking en de zitting op slijtage of lekkage. Vervang de cartridgezitting of pakking als de klep begint te lekken bij de zitting of steel. (Pneumatische en elektrische actuatoren voegen hun eigen controles-voeding, signaal en motor- toe en worden als afzonderlijke eenheden onderhouden.)
Handmatige Wafer Type Centerline vlinderklep op voorraad
Veelgestelde vragen
Wat is een middellijn (concentrische) vlinderklep?
Het is het eenvoudigste vlinderklepontwerp-: de as van de steel, het midden van de schijf en de middellijn van de pijpboring vallen allemaal samen (nul-offset). Een veerkrachtige (rubber of polymeer) zitting wordt door de schijf samengedrukt wanneer deze sluit, waardoor een luchtbel-dichte, bidirectionele afsluiting met een laag koppel ontstaat. Het wordt voornamelijk gebruikt voor aan/uit-service bij lage tot matige druk en temperatuur.
Wat betekent "wafertype" en hoe wordt het geïnstalleerd?
Een waferlichaam heeft geen eigen flenzen. Het wordt tussen twee pijpflenzen geplaatst en vastgehouden door de flensbouten die er doorheen gaan. Hierdoor blijft de klep compact en licht. Waferkleppen worden aan beide zijden door de pijpleiding ondersteund, dus ze zijn niet bedoeld om een doodlopende pijp- vast te houden; voor eind-van--lijndiensten wordt in plaats daarvan een lug--type behuizing met schroefdraadinserts gebruikt.
Welke stoelmaterialen zijn er beschikbaar en welke temperaturen kunnen ze aan?
NBR (Buna-N) dekt ongeveer -20 tot +80 graden en is bestand tegen oliën en brandstoffen; EPDM dekt -40 tot +120 graden en is de standaard voor water, HVAC en lagedrukstoom; FKM (Viton) dekt -20 tot +200 graden voor chemicaliën en warmte; PTFE dekt -40 tot +230 graden voor agressieve media en stoom. Omdat er geen enkele stoel is die het hele bereik bestrijkt, wordt de stoel gekozen op basis van de daadwerkelijke vloeistof en temperatuur.
Kan een middellijnvlinderklep worden gebruikt voor smoring of debietregeling?
Het kan de stroom moduleren, maar omdat de schijf in het stroompad blijft en de zachte zitting verslijt, kan een veerkrachtige-afgedichte klep in de hartlijn het beste worden beperkt tot occasionele of grove smoring. Voor continue of nauwkeurige regeling is een vlinderklep met dubbele-offset (dubbel-excentrische) of metalen-zittende (triple-offset) vlinderklep de betere keuze. De inherente stromingskarakteristiek is ongeveer gelijk-percentage (gemodificeerd), niet lineair.
Welke drukklassen en maten zijn typisch voor een handmatige wafer-middellijnklep?
Zachtzittende vlinderkleppen met centrale lijn- zijn lage- drukapparaten, doorgaans PN6, PN10 en PN16 (ongeveer 0,6, 1,0 en 1,6 MPa; equivalent aan klasse 150). Gangbare maten lopen van DN50 t/m DN800 (NPS 2 t/m 32). Een handmatige hendel is praktisch tot ongeveer DN150–DN200; grotere kleppen maken gebruik van een handwiel-met een wormtandwiel, en er worden pneumatische of elektrische actuatoren toegevoegd voor automatisering.
Welke normen zijn van toepassing op hartlijnvlinders?
Ontwerp en productie volgen GB/T 12238, API 609 (Categorie A, concentrisch), EN 593 en BS 5155. De afmetingen van vlak{4}} tot- volgen GB/T 12221, API 609, ISO 5752 (kort patroon) en EN 558. Flensboren volgt ASME B16.5, GB/T 9113 of EN 1092, en testen volgen API 598, GB/T 13927 of ISO 5208.