api 6d tapgemonteerde kogelkraan
De API 6D tapkogelkraan is een speciaal type kogelkraan met een belangrijk kenmerk: in tegenstelling tot een zwevende kogelkraan beweegt de kogel niet vrij, maar wordt hij in het kleplichaam vastgezet door twee of meer tappen (meestal lagers). Dit ontwerp zorgt ervoor dat de kogel tijdens het openen en sluiten in een vaste positie blijft, waardoor directe wrijving tussen de kogel en de klepzitting wordt voorkomen, waardoor de slijtage van de zitting aanzienlijk wordt verminderd en de levensduur van de klep wordt verlengd. Bovendien is de tapstructuur bestand tegen hogere drukken, waardoor tapkogelkranen geschikt zijn voor toepassingen met hoge- druk en grote- diameters.
Specificatie
Structurele kenmerken
- Ondersteuningsontwerp afkappen
De kogel is aan beide zijden aan het kleplichaam bevestigd door middel van tappen (korte assen), in tegenstelling tot het vrij-zwevende ontwerp van traditionele zwevende kogelkranen.
De tappen worden ondersteund door de middendruk, waardoor overmatige compressie tussen de kogel en de klepzitting wordt voorkomen, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
- Bidirectionele afdichting
Geïmporteerde tapkogelkranen maken doorgaans gebruik van een bidirectionele afdichtingsstructuur, waardoor een betrouwbare afdichting wordt bereikt, ongeacht de mediumstroomrichting.
De klepzitting is ontworpen met een veer-belaste of zelf-afdichtende structuur om zich aan te passen aan drukschommelingen en temperatuurveranderingen.
- Grote diameter en aanpassingsvermogen bij hoge druk
Kan worden ontworpen voor DN50~DN1200 (2"~48") of zelfs grotere diameters, met drukwaarden die klasse 150~Klasse 2500 (PN16~PN420) dekken.
De tapsteun verspreidt de gemiddelde druk, waardoor deze geschikt is voor hoge- druk, hoge- temperaturen of corrosieve mediaomstandigheden.
- Brandveiligheidsontwerp
Het materiaal van de klepzitting omvat doorgaans een samengestelde structuur van metaal en zachte afdichtingen (zoals PTFE). Bij brand kan het metalen gedeelte een noodafdichting vormen om lekkage te voorkomen.
Werkingsprincipe
Open staat
Draai de klepsteel 90 graden, lijn het kogelkanaal uit met de pijpleiding, minimaliseer de mediumstromingsweerstand en verminder de drukval.
Gesloten staat
Draai de kogel 90 graden naar een verticale positie, waarbij u zorgt voor een goede afdichting tussen de klepzitting en het kogeloppervlak, waardoor de mediumstroom wordt afgesloten.
Trundle-ondersteuning zorgt ervoor dat de bal niet verschuift onder hoge druk, waardoor de afdichtingsprestaties behouden blijven.
Toepassingsscenario's
- Olie- en gasindustrie
Oliepijpleidingen, aardgasverwerkingsfabrieken, raffinaderijen, enz., gebruikt om olie- en gasmedia onder hoge druk- te controleren.
- Chemische en petrochemische velden
Pijpleidingsystemen die corrosieve media verwerken (zoals zuren, logen, oplosmiddelen), waarvoor kleppen nodig zijn die bestand zijn tegen chemische corrosie.
- Energie-industrie
Stoompijpleidingen, ketelvoedingswatersystemen en andere omstandigheden met hoge- temperatuur en hoge- druk.
Waterbehandeling en gemeentelijke techniek
Grote watertoevoerleidingen, rioolwaterzuiveringsinstallaties, enz., waarvoor kleppen met een grote-diameter en lage- lekkage nodig zijn.
Voordelen en beperkingen
Voordelen:
Hoge betrouwbaarheid: Trunnion-ondersteuning vermindert de balverschuiving en zorgt voor stabiele afdichtingsprestaties.
Lange levensduur: ontwerp met lage-wrijving vermindert slijtage en verlengt de onderhoudsintervallen.
Hoog aanpassingsvermogen: aanpasbaar met speciale materialen zoals hoge-temperatuurbestendige, corrosie-bestendige en explosie-materialen.
Laag bedrijfskoppel: De tapstructuur vermindert het openings- en sluitkoppel, waardoor geautomatiseerde bediening wordt vergemakkelijkt.
Beperkingen:
Hogere kosten: complexe structuur, materialen van hoge-kwaliteit en over het algemeen een hogere prijs dan drijvende kogelkranen.
Zwaarder gewicht: Voor kleppen met een grote-diameter moet rekening worden gehouden met de installatieruimte en de ondersteuningsstructuur.
Hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de installatie: Zorg voor concentriciteit tussen de tap en de klepzitting om lekkage te voorkomen.
Selectie- en onderhoudsaanbevelingen
Selectiepunten
Mediakarakteristieken: Selecteer het materiaal van het kleplichaam (bijv. koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal) op basis van temperatuur, druk en corrosiviteit.
Afdichtingsvereisten: bepaal of een zachte afdichting (geen lekkage) of een harde metalen afdichting (hoge- temperatuuromstandigheden) vereist is.
Bedieningsmethode: handmatige, pneumatische, elektrische of hydraulische bediening, geselecteerd op basis van automatiseringsvereisten.
Onderhoudsaanbevelingen
Regelmatige inspectie: Controleer de afdichting van de klepzitting en de smering van de tap elke 6-12 maanden.
Reiniging en onderhoud: Verwijder afzettingen van het kleplichaam om te voorkomen dat onzuiverheden het kogeloppervlak beschadigen.
Afdichtingen vervangen: Vervang de afdichtingen van de klepzittingen elke 3-5 jaar, afhankelijk van de gebruiksfrequentie.
ventiel op voorraad
