Waar wordt een vlinderklep van het wafertype voor gebruikt?
Een vlinderklep van het type wafer- wordt tussen twee pijpflenzen aangesloten met behulp van bouten met dubbel- uiteinde. De compacte structuur maakt hem geschikt voor toepassingen met beperkte ruimte of korte buisafstanden.
Classificatie:
Door afdichtingsmethode: Verdeeld in veerkrachtige afdichting en metalen afdichting. Veerkrachtige afdichtingskleppen hebben afdichtingsringen die zijn ingebed in het kleplichaam of zijn bevestigd aan de omtrek van de vlinderplaat; Kleppen met metalen afdichtingen hebben een lange levensduur, maar het is moeilijk om een volledige afdichting te bereiken, hoewel ze bestand zijn tegen hogere bedrijfstemperaturen.
Op structurele vorm: Omvat middenlijn-, dubbel-excentrische en drievoudige excentrische typen. De drievoudige excentrische structuur zorgt voor wrijvingsloze transmissie door een excentrisch ontwerp, waardoor de levensduur van de klep wordt verlengd en een bidirectionele afdichting wordt geboden.
Structurele kenmerken
Hoofdcomponenten: Samengesteld uit kleplichaam, klepplaat, klepsteel, afdichtingscomponenten, enz. Sommige hoogwaardige- kleppen gebruiken een dubbele of drievoudige excentrische structuur met een speciaal schuin conisch elliptisch afdichtingsontwerp.
Ontwerpvoordelen:
Compacte structuur: klein formaat en licht van gewicht, eenvoudig te installeren en te onderhouden.
Snel openen en sluiten: Er is slechts een rotatie van 90 graden nodig om de volledige opening of volledige sluiting te voltooien, wat de bediening vereenvoudigt.
Lage vloeistofweerstand: In volledig open toestand is de dikte van de vlinderplaat de enige weerstand tegen het medium dat door het kleplichaam stroomt, wat resulteert in een lage drukval en uitstekende stroomregeleigenschappen.
Betrouwbare afdichting: hoogwaardige- kleppen maken gebruik van een drievoudige excentrische structuur en een harde metalen afdichting om een afdichtingseffect te bereiken- zonder lekkage.
Werkingsprincipe
Bediening voor openen en sluiten: De klepsteel wordt geroteerd door een handmatig bedieningsapparaat (zoals een handgreep of wormwielkast) of een aandrijfapparaat (zoals elektrisch of pneumatisch), dat op zijn beurt de klepplaat aandrijft om 0 graden ~ 90 graden rond zijn as in het kleplichaam te roteren.
Afdichtingsmechanisme:
Elastische afdichting: Afdichting wordt bereikt door de elastische vervorming van de afdichtring, geschikt voor lage- temperaturen en lage- drukomstandigheden.
Metalen afdichting: Afdichting wordt bereikt door het harde contact tussen de metalen klepzitting en de vlinderplaat, geschikt voor hoge- temperaturen, hoge- druk of corrosieve media.
Technische parameters
Nominale diameter: Algemene specificaties zijn DN25~DN1000, waarbij sommige producten DN1200 bereiken.
Nominale druk: Over het algemeen omvatten de drukclassificaties PN1.0, PN1.6 en PN2.5.
Toepasselijke temperatuur: afhankelijk van het afdichtingsmateriaal en het materiaal van het kleplichaam. Veerkrachtige-afdichtingskleppen zijn geschikt voor temperaturen variërend van -30 graden tot 130 graden, terwijl kleppen met metalen afdichtingen hogere temperaturen kunnen weerstaan.
Toepasselijke media: Inclusief water, zuur- en alkalioplossingen, corrosieve vloeistoffen, stoom, lucht en kolengas.
Toepassingen
Petrochemische industrie: Gebruikt voor mediacontrole in transport- en raffinage-eenheden voor ruwe olie, aanpasbaar aan hoge- temperaturen, hoge- druk en zeer corrosieve omgevingen.
Gemeentelijke watervoorziening en -afvoer: wordt gebruikt voor stroomregeling in hoofdpijpleidingnetwerken, regeling van de gezoneerde watervoorziening en inlaat-/uitlaatafsluiting-van pompstations, vooral geschikt voor toepassingen met grote- diameters.
Energiesector: Gebruikt voor de controle van circulerende watersystemen van stoomturbines en afvoerleidingen van ketels, aanpasbaar aan hoge- temperaturen en hoge- stoomomstandigheden.
Metallurgische industrie: Gebruikt voor de controle van koelwatersystemen voor hoogovens en kolengaspijpleidingen, aanpasbaar aan hoge- temperatuur-, schurende en corrosieve omgevingen.
Waterbehandelingsindustrie: Gebruikt voor mediacontrole in rioolpijpleidingen en in-/uitlaten van beluchtingstanks, aanpasbaar aan weerstand tegen rioolonzuiverheden en slibcorrosie.
Voor- en nadelenanalyse
Voordelen:
Eenvoudige structuur: minder onderdelen, eenvoudig te installeren en te onderhouden.
Eenvoudige bediening: laag openings- en sluitmoment, moeiteloze bediening.
Goede afdichting: hoogwaardige- kleppen kunnen een afdichting- zonder lekkage bereiken, waardoor er geen vloeistoflekkage ontstaat.
Brede toepasbaarheid: kan worden gebruikt om de stroomsnelheid van gassen, vloeistoffen en verschillende corrosieve media te regelen.
Uitstekende economische efficiëntie: de kosten van een klep met dezelfde diameter bedragen ongeveer de helft van die van een schuifafsluiter en 1/3 van die van een kogelkraan, wat vooral belangrijk is bij toepassingen met grote- diameters.
Nadelen:
Beperkte afstelprecisie: Gevoelig voor trillingen en geluid bij het smoren bij kleine openingen, niet geschikt voor nauwkeurige stroomregeling.
Gevoelig voor vastlopen door deeltjesvormige media: spleten in dilatatievoegen worden gemakkelijk geblokkeerd door slurry en vezelige onzuiverheden, waardoor aanvullende anti-vastloopstructuren nodig zijn.
Zwakke weerstand tegen waterslag: vatbaar voor waterslageffecten tijdens snel openen en sluiten, waardoor de toevoeging van langzaam-sluitmechanismen vereist is, waardoor de systeemcomplexiteit toeneemt.
Wafertype vlinderkleptekening
