Wat is een wafertype vlinderklep?
De vlinderklep van het wafeltype- is een veelgebruikte industriële pijpleidingklep. Het is verbonden tussen twee pijpleidingflenzen door bouten met dubbele- uiteinden. Het beschikt over een compacte structuur, gemakkelijke installatie en snel openen en sluiten. Het wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische, metallurgische, energie-, watervoorziening en -afvoer en gemeentelijke bouwvelden.
Structurele kenmerken
Compact en lichtgewicht
Het kleplichaam heeft een dun ontwerp, waardoor het klein en lichtgewicht is, geschikt voor scenario's met beperkte ruimte of korte pijpafstanden (zoals hoog-gebouwen en ondergrondse pijpgangen).
Eenvoudige structuur, bestaande uit slechts een paar onderdelen, zoals het kleplichaam, de vlinderplaat, de klepsteel en de afdichtring, wat resulteert in lage installatie- en onderhoudskosten.
Verbindingsmethode
Direct geklemd tussen twee pijpflenzen met behulp van bouten met dubbel- uiteinde, waardoor er geen extra flenspakkingen nodig zijn en er minder lekkagepunten zijn.
De wafer-vlinderklep van het type lug- maakt gebruik van een nokkenstructuur voor bevestiging, waardoor de stabiliteit van de verbinding verder wordt verbeterd.
Meerdere aandrijfmethoden
Ondersteunt meerdere aandrijfmethoden, waaronder handmatig (handvat, wormwiel), pneumatisch en elektrisch, waardoor bediening op afstand of geautomatiseerde bediening mogelijk is.
Afdichtingstype
Elastische afdichting
Materiaal afdichtingsring: Nitrilrubber (NBR), Ethyleenpropyleenrubber (EPDM), Fluorrubber (VITON), Polytetrafluorethyleen (PTFE), etc.
Kenmerken: Betrouwbare afdichtingsprestaties, geschikt voor lage- temperaturen en lage- drukomstandigheden (zoals water-, gas- en oliemedia).
Toepassingen: wateraan- en afvoersystemen, airconditioningkanalen, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Metalen harde afdichting
Structuur: maakt gebruik van een drievoudige excentrische, meer-laagse metalen afdichtingsstructuur; de klepzitting en de afdichtingsoppervlakken van de vlinderplaat zijn elliptische kegelvormige passingen.
Materiaal: De klepzitting is gemaakt van een Cr13-legering of een wolfraam-kobaltlegering; het afdichtingsoppervlak van de vlinderplaat is bedekt met een harde legering op kobalt-basis.
Kenmerken: Hoge temperatuurbestendigheid (minder dan of gelijk aan 650 graden), hoge drukweerstand (minder dan of gelijk aan 2,5 MPa), slijtvastheid; geschikt voor zware omstandigheden zoals stoom, heet water en chemische media.
Voordelen: Bidirectionele afdichting, wrijvingsloos openen en sluiten, lange levensduur.
Werkingsprincipe
Controle openen en sluiten
De vlinderplaat draait 0 graden ~90 graden rond de as van de klepsteel om de mediastroom te bereiken of -af te sluiten.
Wanneer deze volledig open is, is de dikte van de vlinderplaat de enige weerstand tegen mediastroming door het kleplichaam, wat resulteert in een lage drukval en uitstekende stroomregeleigenschappen.
Afdichtingsmechanisme
Elastische afdichting: De afdichtring ondergaat elastische vervorming onder de druk van het medium en past zich aan de vlinderplaat aan om een afdichting te bereiken.
Metalen harde afdichting: een drievoudige excentrische structuur zorgt ervoor dat de klepzitting en de vlinderplaat gescheiden zijn of contact maken op het moment van openen en sluiten, waardoor wrijving wordt geëlimineerd en geen lekkage wordt bereikt.
Toepassingsscenario's
Algemene bedrijfsomstandigheden
Petroleum- en chemische industrie: Controle van de stroom en het aandeel van chemische materialen om lekkage van media te voorkomen.
Metallurgische industrie: Regeling van de stroom en druk van hoogovengas- en stoompijpleidingen.
Watervoorzienings- en drainagesystemen: het reguleren van het waterniveau en -volume in de stedelijke watervoorziening, rioolwaterzuivering en brand-pijpleidingen.
Speciale bedrijfsomstandigheden
Hoge temperatuur en hoge druk: stoompijpleidingen in de energiesector; pijpleidingen voor smeltapparatuur in de metallurgische industrie.
Corrosieve media: zuur- en alkalipijpleidingen in de chemische industrie; zeewaterpijpleidingen op offshore-platforms (vereist corrosie-bestendige materialen zoals roestvrij staal of fluorpolymeerbekleding).
Vereisten voor twee- afdichtingen: terugslagkleppen van de pompuitlaat; scenario's die het voorkomen van terugstroom van de media vereisen.
Onderhoudspunten
Regelmatige inspectie
Afdichtingsprestaties: Controleer maandelijks op tekenen van lekkage wanneer de klep gesloten is, gebruik lekdetectiemiddelen of let op luchtbellen.
Operationele flexibiliteit: Open en sluit de klep elke zes maanden handmatig volledig om weerstandsveranderingen te controleren en eventuele blokkades of blokkades op te lossen.
Smering en corrosiepreventie
Smering: Breng elk kwartaal vet op lithium-basis of grafietpoeder aan op bewegende onderdelen, zoals klepstelen en lagers.
Corrosiepreventie: Inspecteer de anti{0}}corrosiecoating jaarlijks, repareer beschadigde plekken en breng thermisch- galvanisatie of verfbescherming aan.
Vervanging van de afdichtingsring
Elastische afdichtingsringen hebben doorgaans een levensduur van 2-3 jaar. Vervang ze onmiddellijk als er veroudering, barsten of lekkage optreedt.
Versleten metalen klepzittingen met harde- afdichting vereisen lasreparatie of vervanging van de klepzitting.
wafertype vlinderkleptekening
