Pneumatische regelkleppen gebruiken gecomprimeerd gas als krachtbron en een cilinder als actuator. Ze worden aangedreven door accessoires zoals klepstandstellers, omvormers, magneetkleppen, positie-vasthoudkleppen, luchttanks en gasfilters om aan/uit of proportionele regeling te bereiken. Ze ontvangen besturingssignalen van industriële automatiseringsbesturingssystemen om verschillende procesparameters van pijpleidingmedia te regelen, waaronder stroomsnelheid, druk, temperatuur en niveau. De kenmerken van pneumatische regelkleppen zijn eenvoudige bediening, snelle respons en inherente veiligheid, waarvoor geen extra explosieveilige maatregelen nodig zijn.
Werkingsprincipe
De pneumatische regelklep ontvangt een elektrisch of pneumatisch signaal van de controller. Dit signaal wordt door een omzetter omgezet in een overeenkomstig pneumatisch druksignaal en ingevoerd in de actuator.
De actuator genereert een overeenkomstige stuwkracht of verplaatsing op basis van de grootte van het pneumatische druksignaal, waardoor de klepkern van de regelklep beweegt. Dit verandert de opening tussen de klepkern en de klepzitting, waardoor parameters zoals vloeistofstroom, druk of temperatuur worden geregeld.
Functies
Hoge controleprecisie: geschikt voor het nauwkeurig regelen van parameters zoals debiet, en voldoet aan de controlevereisten van verschillende complexe processen.
Snelle respons: Hoge responssnelheid, waardoor de klep snel kan openen en sluiten, waardoor de procesparameters snel kunnen worden aangepast.
Eenvoudige en betrouwbare structuur: Pneumatisch aangedreven, waardoor er geen behoefte meer is aan complexe mechanische transmissieapparaten, wat resulteert in een relatief eenvoudige structuur, een laag uitvalpercentage en gemakkelijk onderhoud.
Intrinsiek veilig: aangedreven door perslucht, waardoor de veiligheidsrisico's van elektrische vonken worden geëlimineerd, waardoor het geschikt is voor ontvlambare en explosieve omgevingen.
Toepassingsgebieden
Petrochemische industrie: Gebruikt in aardolieraffinage en chemische productieprocessen voor het regelen van de stroom, druk en temperatuur van verschillende vloeibare media, zoals transport van ruwe olie en materiaaldosering bij de productie van chemische producten. Energie-industrie: Gebruikt bij de regeling van het voedingswater van de ketel, de regeling van de stoomstroom en de regeling van de koelwaterstroom in thermische energiecentrales om de veilige en stabiele werking van generatoreenheden te garanderen.
Metallurgische industrie: Regelt nauwkeurig de stroomsnelheden van gassen zoals kolengas, lucht en zuurstof tijdens de staalproductie om de soepele werking van de ijzer- en staalproductieprocessen te garanderen.
Farmaceutische industrie: Gebruikt voor vloeistoftransport en stroomcontrole in de farmaceutische productie om de stabiliteit en consistentie van de medicijnkwaliteit te garanderen.