Een op een tap-gemonteerde kogelkraan is een klepontwerp waarbij de kogel wordt vastgezet door middel van tappen (steunassen). De kernstructuur bestaat uit een kleplichaam, een kogel, tapsteunen, een klepzitting en een actuator. In tegenstelling tot traditionele zwevende kogelkranen, wordt de kogel in een geïmporteerde kogelkraan-gemonteerd door bovenste en onderste tappen vastgezet en draait deze alleen om zijn as om openen en sluiten te bewerkstelligen. Dit ontwerp vermindert het bedrijfskoppel aanzienlijk en verbetert de betrouwbaarheid van de afdichting onder hoge- omstandigheden.
Wat zijn de onderdelen van de tapkogelkraan?
Het structurele ontwerp van een kogelkraan van het type tap- draait om 'stabiliteit' en 'afdichting'. De kerncomponenten omvatten de kogel, de tap, de klepzitting, de klepsteel en het kleplichaam:
Bal: Het kogeloppervlak is machinaal bewerkt met een cirkelvormig doorgaand-gat, waarvan de diameter overeenkomt met de binnendiameter van de buis, waardoor minimale vloeistofweerstand wordt gegarandeerd wanneer deze volledig open is. De kogel is doorgaans gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal of een corrosie-bestendige legering om aan verschillende mediavereisten te voldoen.
Truncuse: Symmetrisch geplaatste steunassen (tappen) aan beide zijden van de kogel zijn via lagers verbonden met het kleplichaam en vormen een vaste structuur. De tappen beperken niet alleen de axiale verplaatsing van de kogel, maar verminderen ook het bedieningskoppel door een stevige ondersteuning, waardoor de klep zelfs onder hoge druk gemakkelijk kan worden geopend en gesloten.
Klepzitting: De klepzitting heeft een veer-ontwerp, dat automatisch slijtage compenseert en de afdichtingsdruk handhaaft. Sommige high{2}}modellen hebben smeerpoorten rond de klepzitting, waardoor smeermiddelinjectie de wrijving tijdens het sluiten vermindert en de levensduur verlengt.
Klepsteel: De klepsteel is via een sleutel met de tap verbonden en brengt het rotatiekoppel van de aandrijfeenheid over (handmatig, pneumatisch of elektrisch). De klepsteelafdichting maakt gebruik van een pakkingbusstructuur met een veer-ontwerp om lekkage van media effectief te voorkomen.
Kleplichaam: Het kleplichaam is doorgaans een gegoten of gesmede structuur uit één- stuk, met een materiaal dat bij de kogel past om drukweerstand te garanderen. Het interne stroomkanaalontwerp is geoptimaliseerd om vloeistofturbulentie en een lagere drukval te verminderen.
Afmetingen tapkogelklep

op tap gemonteerd versus zwevende kogelkraan
| Functie | Op tap gemonteerde kogelkraan | Drijvende kogelkraan |
|---|---|---|
| Kernstructuur | Kogel bevestigd door bovenste/onderste steunassen (tappen). De stoelen zweven, meestal met een veer-belast. | Bal heeft geen vaste steun, alleen (vaak losjes) verbonden door de stengel. Bal "zweeft". Zittingen zijn bevestigd in het kleplichaam. |
| Werkingsprincipe | 1. Afdichting: Sluitdruk duwt zwevende stoelen tegen de bal. 2. Koppel: Lager en consistenter bedrijfskoppel (vooral onder hoge druk) door vaste kogelpositie. Wrijving voornamelijk op het zit/bal-raakvlak. |
1. Afdichting: Sluitdruk duwt de zwevende bal tegen de stroomafwaartse zitting. 2. Koppel: Hoger bedrijfskoppel, vooral voor grote maten/hoge druk. Het koppel neemt aanzienlijk toe met de druk als gevolg van wrijving tussen bal en zitting. |
| Belangrijkste voordelen | Hoge druk/grote boring: Robuuste structuur. Afdichtkracht gegenereerd door mediadruk. Geschikt voor hoge druk (klasse 600, 900, 1500, 2500+), grote boring (DN100+). Laag koppel: Gemakkelijkere bediening (cruciaal voor grote kleppen), verlengt de levensduur van de actuator. Bidirectionele afdichting: Typisch ontworpen voor bidirectionele afdichting. Minder stoelslijtage: Minimale wrijving tussen zitting en kogel tijdens bedrijf. |
Eenvoudig en compact: Minder onderdelen, eenvoudiger productie, vaak lagere kosten (kleine maten/lage druk). Uitstekende lage-afdichting: Goede afdichting bij lage druk/vacuüm door voorbelasting. Lichter gewicht: Over het algemeen lichter dan tapkleppen van dezelfde maat. |
| Belangrijkste nadelen | Complexe structuur: Meer onderdelen (tappen, lagers, veerschotels), hogere kosten (vooral kleinere maten). Groter formaat/gewicht: Over het algemeen omvangrijker/zwaarder dan drijvende kleppen van dezelfde grootte. |
Druk-/groottelimieten: Limited for high pressure (>Class 600 typically) or large bore (>DN150 typisch). Een hoge afdichtingskracht veroorzaakt overmatig koppel, vervorming van de kogel of beschadiging van de zitting. Hoog koppel: Vereist grote actuatoren onder hoge druk. Voornamelijk unidirectionele afdichting: Meestal ontworpen voor stroming in één richting. Zwakke bidirectionele afdichting. Meer stoelslijtage: Hogere wrijving tussen zitting en kogel tijdens bedrijf. |
| Typische toepassingen |
|
|
Tapgemonteerde kogelkraan op voorraad

