Een stopklep is een klep waarin het slotgedeelte (klepflap) langs de middellijn van de klepstoel beweegt. Volgens deze beweging van de klepflap is de verandering van de opening van de klepstoel evenredig met de klepflapslag. Aangezien de klepstam van de stopklep een relatief korte openings- of sluitingsslag heeft en een zeer betrouwbare cut-off functie heeft, en omdat de verandering van de opening van de klepstoel evenredig is met de klepklepsteenslag, is het zeer geschikt voor het reguleren van de stroomsnelheid. Daarom is dit type klep zeer geschikt voor het snijden of reguleren en smoren.
Voordelen:
① Tijdens het openings- en afsluitingsproces is de wrijving tussen de klepflap en het klepdichtingsoppervlak kleiner dan die van de poortklep, dus het is slijtvast.
② De openingshoogte is over het algemeen slechts 1\/4 van het klepzitterkanaal, dus het is veel kleiner dan de poortklep;
③ Meestal is er slechts één afdichtingsoppervlak op het kleplichaam en de klepflap, dus het productieproces is relatief goed en gemakkelijk te onderhouden.
④ Omdat het vulmiddel over het algemeen een mengsel van asbest en grafiet is, heeft het een hogere temperatuurweerstandsniveau. Over het algemeen gebruiken stoomkleppen stopkleppen.
Nadelen:
① Omdat de stroomrichting van het medium door de klep is veranderd, is de minimale stroomweerstand van de stopklep ook hoger dan die van de meeste andere soorten kleppen;
② Vanwege de lange slag is de openingssnelheid langzamer dan die van de kogelventiel.
Een membraanklep verwijst naar een kleplichaam en een klepdeksel met een flexibel membraan of een gecombineerd diafragma geïnstalleerd, en het slotlid is een compressieapparaat verbonden met het diafragma. De klep kan een stiesvormige of een pijpwand zijn van een rechte stroomkanaal.
Voordelen:
① Het bedrijfsmechanisme wordt gescheiden van de middelgrote doorgang, die niet alleen de zuiverheid van het werkmedium waarborgt, maar ook voorkomt dat het medium in de pijplijn de werkende delen van het bedrijfsmechanisme beïnvloedt. Er is geen afzonderlijke afdichting vereist bij de klepsteel tenzij deze wordt gebruikt als een veiligheidsfaciliteit bij het beheersen van schadelijke media;
② Aangezien het werkmedium alleen contact maakt met alleen het diafragma en de kleplichaam, die beide kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, kan de klep idealiter een verscheidenheid aan werkende media regelen, vooral geschikt voor media met chemische corrosie of gesuspendeerde deeltjes.
③ De structuur is eenvoudig, bestaande uit slechts drie delen: het kleplichaam, het diafragma en de klepdeksel. De klep is gemakkelijk te demonteren en snel te repareren, en de vervanging van het diafragma kan ter plaatse en in korte tijd worden voltooid.
Nadelen:
Verdicht aan de beperkingen van het kogelvoeringsproces en het diafragma -productieproces, is het moeilijk om grotere kaaklichamen en grotere diafragma's te produceren, dus het diafragma is niet geschikt voor grotere buisdiameters en wordt in het algemeen gebruikt op pijpleidingen onder DN minder dan of gelijk aan 200 mm.
② Doe aan de beperkingen van diafragma -materialen, diafragmekleppen zijn geschikt voor lage druk en lage temperatuur. Over het algemeen niet meer dan 180 graden;
③De aanpassingsprestaties zijn relatief slecht en kunnen alleen binnen een klein bereik worden aangepast (meestal wanneer gesloten tot 2\/3 van de opening, kan deze worden gebruikt voor stroomregeling).