Beginsel
De luchtdruktest gebruikt gas (meestal perslucht of stikstof) als het testmedium. Door de klep te vullen met een bepaalde gasdruk, worden de kenmerken van gasfluïditeit en samendrukbaarheid gebruikt om te detecteren of de klep gaslekkage heeft, waardoor de afdichtingsprestaties zijn evalueren. Omdat gasmoleculen klein zijn en gemakkelijker door kleine lekkanalen kunnen gaan, heeft de luchtdruktest een hoge gevoeligheid voor het detecteren van kleine lekken.
Bedieningsstappen
Voorbereiding en verbinding
Installeer de klep op een geschikt testapparaat en zorg ervoor dat de klep zich in een gesloten toestand bevindt. Het testapparaat moet een goede luchtdichtheid hebben en de verbinding met de gasbron en de detectieapparatuur moet stevig en betrouwbaar zijn. In een workshop voor chemische productie bijvoorbeeld wordt een DN80 -pneumatische regelklep voor een gasafgiftepijpleiding onderworpen aan een luchtdruktest. De klep is verbonden met de persluchtbron door een drukbestendige slang en een druksensor en een gaslekdetector worden geïnstalleerd aan de uitlaat van de klep.
Nadat de verbinding is voltooid, wordt een voorlopige inspectie van het hele testsysteem uitgevoerd om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke lekken zijn. Zeepwater kan worden aangebracht op het verbindingsgedeelte en het klepoppervlak om te observeren of bubbels worden gegenereerd. Als er bubbels zijn, betekent dit dat er een lek is en dat het opnieuw moet worden verbonden of gerepareerd.
Inflatie en druk nemen toe
Vul de klep langzaam met gas en verhoog de druk geleidelijk naar de gespecificeerde testdruk. De druk van de luchtdruktest is over het algemeen iets lager dan de waterdrukdruk, meestal ongeveer 1,1 keer de nominale druk. Voor een terugslagklep met een nominale druk van PN10 kan de luchtdruktestdruk bijvoorbeeld worden ingesteld op 11 bar. Let tijdens het drukverhogingsproces goed op de drukstijgingssnelheid en het drukindicatienummer om ervoor te zorgen dat het drukverhogingsproces soepel en beheersbaar is.
Om het gevaar veroorzaakt door overmatige gasdruk te voorkomen, is het noodzakelijk om een veiligheidsklep of een drukverminderingsklep in het testsysteem in te stellen. Wanneer de druk de set -veiligheidslimiet overschrijdt, wordt de veiligheidsklep automatisch geopend om overtollige druk vrij te maken om de veiligheid van het testproces te waarborgen.
Lekdetectie
Gebruik de juiste detectiemethoden om te controleren of de klep lekt. Gemeenschappelijke methoden omvatten het toepassen van zeepwater en het gebruik van een professionele gaslekdetector.
Soape watermethode: breng een laag zeepwater gelijkmatig aan op de delen van de klep die kunnen lekken, zoals de klepsteelafdichting, de kleplichaamsaansluiting, het afdichtoppervlak, enz. Als er een gaslek is, zal het gelekt gas bubbels vormen op het oppervlak van het zeepwater. Door het genereren van bubbels te observeren, kunnen de locatie en geschatte omvang van het lek worden bepaald. Bij het uitvoeren van een luchtdruktest op een kleine kogelventiel brengt de operator bijvoorbeeld zeepwater toe rond de klepsteel. Wanneer continue kleine bubbels worden gevonden, geeft dit aan dat er een lek is in de klepsteelafdichting.
Gaslekdetectormethode: gebruik een professionele gaslekdetector en plaats de detectorsonde dicht bij verschillende delen van de klep voor detectie. De detector kan de concentratie van het lekkende gas detecteren en de mate van lekkage beoordelen op basis van de concentratiewaarde. Deze methode heeft een hoge nauwkeurigheid en gevoeligheid en is met name geschikt voor het detecteren van kleine lekken. In sommige gevallen met hoge vereisten voor afdichting, zoals kleptests van aardgastransmissiepijpleidingen, worden gaslekdetectoren vaak gebruikt om ervoor te zorgen dat de afdichtingsprestaties van de klep aan strikte veiligheidsnormen voldoet.
Toepassingsscenario's
De luchtdruktest wordt voornamelijk gebruikt om kleppen te testen op gasmediumtransport. In gaspijpleidingssystemen in de aardolie, aardgas, chemische en andere industrieën is de afdichting van de klep bijvoorbeeld direct gerelateerd aan productieveiligheid en milieubescherming, dus strikte luchtdruktests zijn vereist. Bovendien worden luchtdruktests ook in sommige gelegenheden gebruikt die gevoelig zijn voor vocht of niet geschikt zijn voor water als testmedium. In de hoogzuivere gasafgiftesystemen van sommige elektronische productieworkshops kunnen de kleppen bijvoorbeeld niet in contact komen met vocht om te voorkomen dat de zuiverheid van het gas wordt beïnvloed. Op dit moment wordt een luchtdruktest geselecteerd om de afdichting van de klep te detecteren.
