Depneumatische wafer vlinderklepis een klepapparaat dat wordt aangedreven door een pneumatische actuator en wordt geopend en gesloten door een vlinderplaat 90 graden te draaien. Het is vervaardigd volgens GB, ANSI, JIS en andere normen. De klep heeft een diameterbereik van DN40–500 mm en is geschikt voor mediacontrole in sectoren zoals de aardolie-, chemische-, waterbehandeling-, voedsel-, milieubescherming- en energiesector.
GNEE Group is een wereldwijde leverancier van kleppen en levert klepoplossingen aan meer dan 150 landen en regio's over de hele wereld.Global Valve Solutions – Neem nu contact op met onze experts!
Pneumatische Wafer-vlinderklep Technische parameters
Maatbereik: DN40–DN1000
Drukbereik: PN6–PN16
Eindverbinding: van een flens voorzien of wafeltje
Materiaal: koolstofstaal/fluor-Gevoerd
Afdichtingen: PTFE of FEP
Kleppenontwerp: pneumatisch bediende vlinderklep
Van aangezicht tot aangezicht: ISO 5752
Testen en inspectie: API 598-normen
Geschikt medium: Corrosieve vloeistoffen, gassen en chemische oplossingen
Pneumatische Wafer-vlinderklep Structurele kenmerken
Clip-over ontwerp:
Het kleplichaam heeft een dunne structuur die direct tussen de pijpflenzen wordt geklemd en met bouten wordt vastgezet, waardoor geen extra ondersteuningsstructuur nodig is. Dit ontwerp verkort de buisafstand, bespaart ruimte en is bijzonder geschikt voor toepassingen met beperkte ruimte of compacte buisindelingen.
Pneumatische actuatoren gebruiken perslucht (meestal 0,4-0,7 MPa) als krachtbron om de klepsteel aan te drijven en de vlinderplaat te roteren.
Actuatortypen zijn onder meer:
Enkel-werkend: vertrouwt op veerreset, geschikt voor fail- veilige scenario's (zoals automatische uitschakeling bij stroomuitval).
Dubbel-werkend: Zorgt voor bidirectionele aandrijving door positieve en negatieve luchtdruk, wat resulteert in snellere openings- en sluitingssnelheden.
Vlinderplaat en afdichtingsstructuur
Zachte afdichting: gemaakt van materialen zoals nitrilrubber, fluorrubber en polytetrafluorethyleen, geschikt voor normale temperaturen en lage drukomstandigheden, met uitstekende afdichtingsprestaties.
Harde afdichting: Metaal-op-metaal (zoals roestvrij staal en harde legering) of metaal-op-keramisch composiet, bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, geschikt voor media zoals stoom en gas op hoge temperatuur.
Vlinderplaat: Een dunne, ronde plaat die 90 graden rond de as van de klepsteel draait om te openen en te sluiten.
Lijst met belangrijkste reserveonderdelen van pneumatische wafer-vlinderklepmaterialen
| Serienummer | Onderdeelnaam | Grijs gietijzer (Z) | Koolstofstaal (C) | Roestvrij staal (P) | Roestvrij staal (R) | Roestvrij staal met laag koolstofgehalte (PL) | Roestvrij staal met laag koolstofgehalte (RL) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Boven- en onderlichaam | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | Schijf | - | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 3 | Vlinderplaten | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr18Ni14Mo2 |
| 4 | Voeringlaag / Zitting | PTFE (F4), PCTFE (F3), FEP (F46), PFA (optioneel F4), PO (polyolefine) | |||||
| 5 | O-O-ring | FPM (fluorrubber/Viton) | |||||
| 6 | Veergedeelte (pad) | Si (siliconenrubber) | |||||
| 7 | Aanpassing in blok | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr18Ni14Mo2 |
| 8 | Bout | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | Moer | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
| 10 | Hendel | ZL 101 (gegoten aluminiumlegering) | |||||
Pneumatische wafer-vlinderklep Hoofdaansluiting Afmetingen en gewicht
Nominale druk: PN0,6MPa
| DN (mm) | NPS (inch) | L (mm) | D (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | F (mm) | B (mm) | Z–ød (bouten) | D0 (mm) | H1 (mm) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 1 1/2 | 33 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4–ø14 | 160 | 140 | 2.5 |
| 50 | 2 | 43 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4–ø14 | 200 | 145 | 3.5 |
| 65 | 2 1/2 | 46 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4–ø14 | 250 | 155 | 4.5 |
| 80 | 3 | 46 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4–ø18 | 250 | 165 | 6 |
| 100 | 4 | 52 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4–ø18 | 300 | 180 | 7.5 |
| 125 | 5 | 56 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8–ø18 | 300 | 203 | 11 |
| 150 | 6 | 56 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8–ø18 | 300 | 225 | 16 |
| 200 | 8 | 60 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8–ø18 | 200* | 275 | 48 |
| 250 | 10 | 68 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12–ø18 | 200* | 315 | 60 |
| 300 | 12 | 78 | 435 | 395 | 368 | 4 | 24 | 12–ø23 | 240* | 348 | 75 |
| 350 | 14 | 85 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12–ø23 | 240* | 415 | 82 |
| 400 | 16 | 102 | 535 | 495 | 465 | 4 | 28 | 16–ø23 | 280* | 460 | 123 |
| 450 | 18 | 114 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 20–ø23 | 320* | 500 | 150 |
| 500 | 20 | 127 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16–ø23 | 320* | 530 | 180 |
| 600 | 24 | 154 | 755 | 705 | 670 | 5 | 30 | 20–ø25 | 320* | 620 | 230 |
| 700 | 28 | 165 | 860 | 810 | 775 | 5 | 32 | 24–ø25 | 360* | 675 | 315 |
| 800 | 32 | 190 | 975 | 920 | 880 | 5 | 34 | 24–ø30 | 360* | 805 | 385 |
| 900 | 36 | 203 | 1075 | 1020 | 980 | 5 | 36 | 24–ø30 | 380* | 995 | 420 |
| 1000 | 40 | 216 | 1175 | 1120 | 1080 | 5 | 36 | 28–ø30 | 400* | 1170 | 620 |
| 1200 | 48 | 254 | 1400 | 1340 | 1295 | 5 | 40 | 32–ø34 | 400* | 1295 | 788 |
Pneumatische Wafer-vlinderklep Prestatievoordelen
- Compacte structuur en lichtgewicht:Het wafer{0}}-type ontwerp vermindert de dikte van het kleplichaam, waardoor het totale gewicht slechts 1/3 tot 1/2 van dat van een geflensde vlinderklep is, wat installatie en onderhoud vergemakkelijkt.
- Snel openen en sluiten, moeiteloze bediening:Het openen en sluiten kan worden voltooid door de vlinderplaat 90 graden te draaien, wat resulteert in een korte actietijd (doorgaans 0,5-2 seconden). De uitgebalanceerde kracht aan beide zijden van de as minimaliseert ook het openings- en sluitkoppel.
- Betrouwbare afdichtingsprestaties:Vlinderkleppen met zachte- afdichting hebben geen lekkage en zijn geschikt voor industrieën met hoge hygiëne-eisen, zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector.
- Vlinderkleppen met harde- afdichting behouden een uitstekende afdichting, zelfs bij hoge temperaturen en druk, dankzij de harde metalen afdichting en elastische compensatiestructuren.
- Sterke corrosieweerstand: De materialen van het klephuis omvatten roestvrij staal en een voering van fluorkunststof. Afdichtingsmaterialen worden geselecteerd op basis van de chemische eigenschappen van het medium en passen zich aan verschillende corrosieve omgevingen aan, zoals water-, olie-, zuur- en alkalische oplossingen en media van voedingskwaliteit-.
- Handige geautomatiseerde bediening:Ondersteunt gecentraliseerde bediening op afstand of handmatige bediening op locatie (via handwielmechanisme). Het kan worden geïntegreerd met DCS, PLC en andere automatiseringssystemen voor intelligent beheer.
Pneumatische Wafer-vlinderkleptoepassingen
- Waterbehandelingssystemen: Gebruikt voor stroomregeling en afsluiting van watertoevoer- en afvoerleidingen, zoals in rioolwaterzuiveringsinstallaties en waterleidingbedrijven.
- Chemische en petroleumindustrie: regelt het transport van corrosieve media (zoals zuren, logen en organische oplosmiddelen), geschikt voor de inlaat en uitlaat van apparatuur zoals reactievaten en opslagtanks.
- Energie- en thermische energiecentrales: Reguleert de stroom van media zoals koelwater en stoom om de stabiele werking van apparatuur zoals ketels en stoomturbines te garanderen.
- Papier- en textielindustrie: controleert het transport van stroperige media zoals pulp en kleurstoffen om aan de precieze eisen van processtromen te voldoen.
- Voedings- en farmaceutische industrie: maakt gebruik van een ontwerp van sanitair-kwaliteit (zoals PTFE-voering) om te zorgen voor niet-verontreinigde media en naleving van de GMP-normen.
