Deelektrische wafer vlinderklepis een industriële klep met een wafer--verbindingsstructuur, bestaande uit een kleplichaam, vlinderplaat, afdichtingscomponenten en een elektrische actuator. Het ontvangt signalen van het besturingssysteem om de vlinderplaat 90 graden te laten draaien, waardoor de stroom wordt geregeld of -het pijpleidingmedium wordt afgesloten. Het is geschikt voor industriële pijpleidingsystemen met een mediumtemperatuur van minder dan of gelijk aan 300 graden en een nominale druk van 0,1 MPa.
Dit apparaat maakt gebruik van een middenlijn-vlinderplaatgelaste stalen plaatstructuur, met een compacte structuur, een laag gewicht en een lage stromingsweerstand, en ondersteunt bidirectionele afdichting. De toepassingen bestrijken productiesystemen in industrieën zoals bouwmaterialen, metallurgie, mijnbouw en energie, en spelen een cruciale rol bij rookgasbehandeling, ventilatietechniek en stof-beladen gasbeheersing.
GNEE Group is een wereldwijde leverancier van kleppen en levert klepoplossingen en maatwerkdiensten aan meer dan 150 landen en regio's wereldwijd.Global Valve Solutions – Neem nu contact op met onze experts!
Elektrische Wafer-vlinderklep Technische parameters
Maatbereik:DN50-DN1000
Lichaam, schijf:gietstaal, austenitisch roestvrij staal
Aansluitopties: geflensd
Werkdruk: PN1,0 ~ 4,0 MPa
Werktemperatuur: -29 graden tot 200 graden
Toepasselijk medium: water, olie, gas, lucht, chemische vloeistoffen
Filter:flexibel grafiet
De structuur van de elektrische Wafer-vlinderklep omvat:
Klephuis: maakt gebruik van een klem-op de verbinding, direct geklemd tussen pijpflenzen en vastgezet met bouten. Compacte structuur, klein formaat en licht van gewicht, geschikt voor scenario's met beperkte ruimte- (zoals smalle pijpleidingen of dicht opeengepakte apparatuurruimten).
Vlinderplaat: een schijf-vormig openings- en sluitelement dat de mediastroom door rotatie regelt. Sommige modellen maken gebruik van een vakwerkstructuur (zoals grote- kleppen) om de stromingsweerstand te verminderen en de stromingscapaciteit te verbeteren.
Afdichtingscomponenten:
Zachte afdichting: maakt gebruik van materialen zoals nitrilrubber (NBR), fluorrubber (VITON) en polytetrafluorethyleen (PTFE), geschikt voor omstandigheden met lage- temperatuur en lage- druk (zoals waterbehandeling, voedsel en farmaceutische producten), die uitstekende afdichtingsprestaties bieden en geen lekkage opleveren.
Harde afdichting: maakt gebruik van metalen materialen (zoals roestvrij staal of op kobalt-gebaseerde harde legeringen), geschikt voor hoge- temperaturen en hoge- drukomstandigheden (zoals metallurgie, energie en petrochemie), en biedt slijtvastheid en corrosiebestendigheid en een lange levensduur.
Elektrische actuator: ontvangt besturingssignalen (zoals 4-20 mA stroomsignalen of schakelsignalen), zet elektrische energie om in mechanische energie en laat de vlinderplaat draaien. Het ondersteunt intelligente besturing (zoals PID-regeling), bediening op afstand en foutdiagnose.
Elektrische Wafer-vlinderkleptekening

| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 230 | 152 | 45 | 120 | 10.2 | |
| 100 | 64 | 156 | 180 | 4–18 | 320 | 192 | 45 | 120 | 13.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 210 | 4–18 | 345 | 200 | 45 | 120 | 17.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 240 | 4–22 | 385 | 200 | 45 | 150 | 22.3 | |
| 200 | 71 | 266 | 295 | 4–22 | 471 | 297 | 85 | 170 | 43.2 | |
| 250 | 76 | 319 | 350 | 4–22 | 533 | 327 | 85 | 170 | 63.0 | |
| 300 | 83 | 370 | 400 | 4–22 | 606 | 364 | 106 | 205 | 104.1 | |
| 350 | 92 | 420 | 460 | 4–22 | 694 | 404 | 106 | 205 | 133.0 | |
| 400 | 102 | 480 | 515 | 4–26 | 757 | 404 | 120 | 240 | 180.0 | |
| 450 | 114 | 530 | 565 | 4–26 | 814 | 472 | 155 | 240 | 236.0 | |
| 500 | 127 | 582 | 620 | 4–26 | 902 | 522 | 169 | 306 | 290.0 | |
| 600 | 154 | 682 | 725 | 4–30 | 1048 | 590 | 198 | 324 | 419.0 | |
| 700 | 165 | 704 | 840 | 4–30 | 1277 | 810 | 235 | 334 | 539.0 | |
| 800 | 190 | 901 | 950 | 4–33 | 1385 | 844 | 241 | 356 | 656.0 | |
| 900 | 203 | 1001 | 1050 | 4–33 | 1490 | 890 | 241 | 356 | 788.0 | |
| 1000 | 216 | 1112 | 1160 | 4–36 | 1620 | 950 | 241 | 356 | 887.0 | |
| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
| 1,6 MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 230 | 152 | 45 | 120 | 10.2 | |
| 100 | 64 | 156 | 180 | 4–18 | 320 | 192 | 45 | 120 | 13.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 210 | 4–18 | 345 | 200 | 45 | 120 | 17.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 240 | 4–22 | 385 | 200 | 45 | 150 | 22.3 | |
| 200 | 71 | 266 | 295 | 4–22 | 471 | 297 | 85 | 170 | 43.2 | |
| 250 | 76 | 319 | 350 | 4–22 | 533 | 327 | 85 | 170 | 63.0 | |
| 300 | 83 | 370 | 410 | 4–26 | 606 | 364 | 106 | 205 | 104.1 | |
| 350 | 92 | 429 | 470 | 4–26 | 694 | 404 | 106 | 205 | 133.0 | |
| 400 | 102 | 480 | 525 | 4–26 | 757 | 404 | 120 | 240 | 180.0 | |
| 450 | 114 | 530 | 585 | 4–30 | 814 | 472 | 155 | 240 | 236.0 | |
| 500 | 127 | 582 | 650 | 4–30 | 902 | 522 | 169 | 306 | 290.0 | |
| 600 | 154 | 682 | 770 | 4–33 | 1048 | 590 | 198 | 324 | 419.0 | |
| 700 | 165 | 794 | 840 | 4–36 | 1277 | 810 | 220 | 330 | 539.0 | |
| 800 | 190 | 901 | 950 | 4–36 | 1385 | 844 | 241 | 356 | 656.0 | |
| 900 | 203 | 1001 | 1050 | 4–39 | 1490 | 890 | 241 | 356 | 788.0 | |
| 1000 | 216 | 1112 | 1170 | 4–39 | 1620 | 950 | 241 | 356 | 887.0 | |
| PN | DN | L | D | D1 | Z-d | H | H0 | A | B | W(kg) |
| 2,5 MPa | 50 | 43 | 99 | 125 | 4–18 | 170 | 130 | 45 | 120 | 6.6 |
| 65 | 46 | 118 | 145 | 4–18 | 170 | 145 | 45 | 120 | 8.2 | |
| 80 | 49 | 132 | 160 | 4–18 | 310 | 233 | 206 | 90 | 30.5 | |
| 100 | 64 | 156 | 190 | 4–18 | 343 | 242 | 206 | 120 | 36.6 | |
| 125 | 70 | 184 | 220 | 4–22 | 385 | 254 | 206 | 120 | 44.3 | |
| 150 | 76 | 211 | 250 | 4–26 | 481 | 320 | 206 | 475 | 46.2 | |
| 200 | 71 | 274 | 310 | 4–26 | 547 | 355 | 442 | 610 | 92.3 | |
| 250 | 76 | 330 | 370 | 4–26 | 621 | 389 | 442 | 610 | 140.6 | |
| 300 | 83 | 389 | 430 | 4–30 | 653 | 423 | 558 | 670 | 166.5 | |
| 350 | 92 | 465 | 510 | 4–30 | 730 | 463 | 558 | 670 | 188.3 | |
| 400 | 102 | 535 | 585 | 4–33 | 810 | 495 | 491 | 1120 | 254.0 | |
| 450 | 114 | 560 | 610 | 4–36 | 850 | 566 | 687 | 1120 | 311.0 | |
| 500 | 127 | 615 | 670 | 4–36 | 940 | 630 | 687 | 1120 | 413.0 | |
| 600 | 154 | 753 | 795 | 4–39 | 1150 | 727 | 710 | 1456 | 518.0 | |
| 700 | 165 | 820 | 875 | 4–36 | 1328 | 823 | 710 | 1456 | 768.0 | |
| 800 | 190 | 928 | 990 | 4–39 | 1452 | 910 | 710 | 1456 | 937.0 |
Toepassingen van elektrische wafer-vlinderkleppen
Waterindustrie
Gebruikt voor stroomregeling en afsluiting in rioolwaterzuiverings- en watertoevoerleidingen, zoals pompstationuitlaten en leidingaftakkingscontrole.
Chemische Industrie
Geschikt voor pijpleidingen die corrosieve media transporteren (zoals zuren, logen en zoutoplossingen), zoals reactorvoeding en productomleiding.
Energie-industrie
Wordt gebruikt voor debietregeling in ketelvoedingswater- en stoomleidingen, zoals turbine-bypasssystemen en verwarmingsafvoerleidingen.
Metallurgische industrie
Geschikt voor pijpleidingen die media met hoge- temperaturen transporteren (zoals hoogovengas en convertorgas), zoals stofverwijderingssystemen en gasterugwinningspijpleidingen.
Bouwmaterialenindustrie
Gebruikt voor stof- en gasbeheersing in cement-, glas- en andere productieprocessen, zoals het verwijderen van ovenstaartstof en pijpleidingen voor het transport van grondstoffen.
Elektrische Wafer-vlinderklepfabriek

