Elektrische regelkleppenzijn cruciale actuatoren in de procesbesturing van industriële automatisering. Met de toenemende automatisering in de industrie worden ze steeds vaker gebruikt in verschillende industriële productiegebieden. Vergeleken met traditionele pneumatische regelkleppen hebben ze aanzienlijke voordelen: elektrische regelkleppen zijn energie-efficiënt (verbruiken alleen elektriciteit tijdens bedrijf), milieuvriendelijk (geen CO2-uitstoot) en snel en eenvoudig te installeren (er zijn geen complexe pneumatische pijpleidingen en luchtpompwerkstations nodig).
Kleppen worden in drie typen ingedeeld op basis van het vermogen dat door hun actuatoren wordt gebruikt, en op basis van hun functie en kenmerken: lineaire karakteristiek, gelijk percentage karakteristiek en parabolische karakteristiek.
GNEE Group is een toonaangevende fabrikant van industriële kleppen en levert klepoplossingen en maatwerkdiensten aan klanten over de hele wereld.Kleptestrapporten beschikbaar – Vraag nu de uwe aan!
Elektrische regelklep Technische parameters
Ontwerp en productie: GB/T 12235, ASME B16.34, CEI 60534
De structurele lengte: GB/T 12221, ASME B16.10
Aansluitvormen: HG/T 20592-20605, GB/T 9112-9124, ASME B16.5
Inspectie en test: GB/T 13927, API 598, CEI 60534-4
Kaliber: 1/2″ ~ 24″ (DN15 ~ DN600)
Druktemporatuurniveau: ASME B16.34, GB/T 12224
Rijmodus: elektrisch aangedreven
Druk: PN1,6 MPa ~ PN40 MPa Klasse 150 ~ Klasse 2500
Kenmerken van elektrische regelkleppen
- Automatische regeling: Ontvangt standaardsignalen zoals 4-20 mA of 0-10 V, waarbij stroom wordt omgezet in mechanische verplaatsing via de actuator om de klepkern aan te drijven en de opening ervan te wijzigen, waardoor een nauwkeurige regeling van de stroom, druk of temperatuur wordt bereikt.
- Energiebesparend en milieuvriendelijk: in vergelijking met pneumatische regelkleppen verbruikt het alleen stroom tijdens bedrijf, zonder koolstofemissies, en vereist het geen complexe pneumatische leidingen, waardoor installatie en onderhoud eenvoudiger worden.
- Diverse stroomkarakteristieken: Ondersteunt lineaire, gelijk procentuele en parabolische stroomkarakteristieken om zich aan te passen aan verschillende regelbehoeften (lineaire kenmerken zijn bijvoorbeeld geschikt voor systemen met een stabiel drukverschil, terwijl gelijke procentuele kenmerken geschikt zijn voor scenario's met grote stroomvariaties).
- Compacte structuur: de actuator en het kleplichaam zijn geïntegreerd in één ontwerp, wat resulteert in een klein formaat dat geschikt is voor leidingsystemen met beperkte ruimte-.
Werkingsprincipe van de elektrische regelklep
- Signaalontvangst: De actuator ontvangt een stroomsignaal van 4-20 mA van het besturingssysteem, dat vervolgens door de interne controller wordt omgezet in mechanische actiecommando's.
- Afstelling van de klepkern: De klepsteel wordt aangedreven door een tandwiel- of hefboommechanisme, waardoor de dwarsdoorsnede tussen de klepkern en de klepzitting verandert, waardoor de mediumstroomsnelheid wordt geregeld.
- Feedbackmechanisme: De actuator heeft een ingebouwde-potentiometer of encoder die realtime-feedback geeft over de klepopening aan het besturingssysteem, waardoor een gesloten-lusregeling ontstaat.
Voordelen van elektrische regelkleppen
- Nauwkeurige controle: ondersteunt analoge hoeveelheidsaanpassing, diverse stroomkarakteristieken en voldoet aan de behoeften van complexe processen.
- Energiebesparing en milieubescherming: elektrisch aangedreven, geen CO2-uitstoot, in lijn met groene industriële trends.
- Snelle respons: snelle responssnelheid, aanpasbaar aan dynamische bedrijfsomstandigheden.
- Intelligente integratie: kan worden aangesloten op netwerkbesturingssystemen voor bewaking en optimalisatie op afstand.
- Eenvoudig onderhoud: Het structurele ontwerp vergemakkelijkt het onderhoud en vermindert de uitvaltijd.
Toepassingsscenario's voor elektrische regelkleppen
- Petrochemische industrie: nauwkeurige temperatuur- en drukregeling bij olieraffinage en chemische productie.
- Energiesector: Debietregeling van ketelvoedingswater- en stoomsystemen.
- Metallurgische industrie: Middelmatig debietbeheer in hoge- ovens en ovens.
- Milieutechniek: parameteroptimalisatie voor afvalwaterbehandeling en afgasbehandeling.
- HVAC: Controle van de warm- en koudwatercirculatie in gebouwen.
