API 6D-kleppen
Standaardnaam: API 6D – Pijpleidingkleppen
Toepassingen:
Kogelkranen, schuifafsluiters en terugslagkleppen voor olie- en gasleidingen
Nominale druk van ANSI 150 tot 2500 lb
Certificeringsvereisten:
Ontwerp, materialen en productie moeten voldoen aan API 6D-normen.
Druktesten, testen van de afdichtingsprestaties en levensduurtesten zijn vereist.
Lassen, machinaal bewerken en NDT (niet-destructief onderzoek) moeten aan de normen voldoen.
API 600 schuifafsluiters
Standaardnaam: API 600 – stalen schuifafsluiters
Toepassingen:
Stalen schuifafsluiters voor petrochemische en hogedruksystemen
Certificeringsvereisten:
Het ontwerp van het kleplichaam, de schijf en de steel moet voldoen aan API 600.
Druktesten en testen van de afdichtingsprestaties zijn vereist.
Materiaalcertificaten en procescontrolerecords zijn vereist.
Verschillen tussen API 6D en API 600
Hoewel zowel API 6D als API 600 normen zijn die betrekking hebben op de petrochemische industrie, zijn er aanzienlijke verschillen tussen beide. Concreet zijn de belangrijkste verschillen als volgt:
1. Verschillende certificeringsnormen: API 600 is een Amerikaanse norm voor certificering van schuifafsluiters, terwijl API 6D een certificeringsnorm is van het American Petroleum Institute (API). Dit betekent dat ze verschillen in hun ontwikkelingsinstanties, certificeringsprocessen en toepassingsgebied.
2. Verschillende vereisten voor de poortstructuur: Wat de poortstructuur betreft, heeft API 6D voornamelijk betrekking op pijpleidingkleppen, waarvan de poorten doorgaans integraal zijn, zoals platte schuifkleppen of veerkrachtige schuifkleppen. API 600 daarentegen vereist expliciet het gebruik van een enkele poortstructuur van het wig-type, zowel stijf als veerkrachtig. Dit verschil leidt tot aanzienlijke verschillen in klepontwerp en gebruik.
3. Verschillende toepassingsgebieden en aandachtspunten: API 6D richt zich meer op de prestatie- en veiligheidseisen van pijpleidingkleppen in olie- en gastransportpijpleidingen. API 600 richt zich echter meer op de verbindingsprestaties en afdichting van hogedrukgelaste flenzen in petrochemische fabrieken. Daarom hebben de twee in praktische toepassingen hun eigen focus en vullen ze elkaar aan.