Pneumatische sanitaire vlinderklep

Sanitaire pneumatische vlinderkleppenzijn geautomatiseerde kleppen die speciaal zijn ontworpen voor uiterst zuivere vloeistofcontrole- en die veel worden gebruikt in industrieën met extreem hoge hygiëne-eisen, zoals de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, zuivelproducten, dranken en bio-engineering. Hun kernfunctie is om de klepplaat te laten roteren via een pneumatische actuator, waardoor het medium (zoals vloeistoffen, gassen of slurries) in de pijpleiding wordt geopend en gesloten en de stroom ervan wordt geregeld.

Vergeleken met traditionele handmatige of elektrische kleppen kenmerken sanitaire pneumatische vlinderkleppen zich door een snelle respons, betrouwbare afdichting en reinigingsgemak, en voldoen ze aan de procesvereisten van CIP (Cleaning in Place) en SIP (Sterilization in Place).

GNEE Group is gespecialiseerd in de productie van kleppen.Neem contact met ons op om de tekeningen te verkrijgen.

Pneumatische sanitaire vlinderklep Materialen hoofdcomponenten

Pneumatische sanitaire vlinderklep Actuatorparameters

Materialen en oppervlaktebehandeling

Klephuis: Gemaakt van 304/316/316L roestvrij staal, wat corrosiebestendigheid en chemische stabiliteit garandeert, en voldoet aan de materiaalspecificaties van voedsel- en farmaceutische- kwaliteit.

Afdichtingen: maakt gebruik van niet-giftige elastische materialen zoals NBR (nitrilbutadieenrubber) en EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeerrubber), bestand tegen veroudering en hoge temperaturen (bedrijfstemperatuurbereik -10 graden tot +135 graden), en voldoet aan FDA-, GMP- en andere internationale hygiënecertificeringen.

Oppervlaktebehandeling: Door standaard elektropolijsttechnologie wordt de oppervlakteruwheid van de binnen- en buitenoppervlakken van het kleplichaam teruggebracht tot minder dan Ra0,4μm, waardoor een gladde, -hoek-vrije afwerking wordt bereikt, waardoor het risico op mediaresiduen en microbiële groei volledig wordt geëlimineerd.

Structurele innovatie

Ontwerp voor snelle demontage en montage: door gebruik te maken van klem--type, snelle- installatie- of lasverbindingen, kan de klepdemontage en -reiniging worden uitgevoerd zonder gereedschap, waardoor de onderhoudstijd met meer dan 50% wordt verminderd.

Lichtgewicht en compact: de geoptimaliseerde dikte van het kleplichaam vermindert het gewicht met 30% in vergelijking met traditionele kleppen, waardoor het openings- en sluitkoppel wordt verminderd en de bediening moeiteloos wordt.

Installatie op meerdere- posities: Ondersteunt horizontale, verticale of schuine installatie, past zich aan complexe leidingindelingen aan en bespaart ruimte.

Pneumatische aandrijving

Dubbel-werkend: perslucht komt afwisselend twee kamers binnen, waardoor de klepsteel naar voren en naar achteren draait, waardoor een snelle opening en sluiting wordt bereikt (responstijd van minder dan of gelijk aan 0,5 seconde), geschikt voor hoge- schakelscenario's.

Enkel-werkend (veerretour): wanneer de luchttoevoer wordt onderbroken, brengt de veer de klep automatisch terug naar de gesloten toestand, waardoor een veilige isolatie wordt gegarandeerd, die vaak wordt gebruikt voor terugstroompreventie of noodafsluiting-.

Dubbel-werkend/enkel-werkend:

Hoog koppel: maakt gebruik van een tandheugel- of schakelpeddeltransmissiestructuur, waardoor het uitgangskoppel met 40% wordt verhoogd en kleppen met een grote-diameter boven DN150 kunnen worden aangedreven.

Aanpassingsvermogen luchttoevoer: Bedrijfsluchtdrukbereik 0,4-0,7 MPa, compatibel met de meeste fabriekspersluchtsystemen.

Controlenauwkeurigheid en betrouwbaarheid

Stroomregeling: Bereikt lineaire stroomregeling door rotatie van de vlinderplaat (0 graden -90 graden), met een hoge stroomcoëfficiënt en lage stromingsweerstand.

Afdichtingsprestaties: Maakt gebruik van een zachte- afdichtingsstructuur, met een lekpercentage dat lager is dan de nationale norm (GB/T 13927-1992), waardoor er geen lekkagevervuiling ontstaat.

Duurzaamheid: De pneumatische actuator is voorzien van een cilinder met spiegel-afwerking en een olie-olievrij smeerontwerp, wat resulteert in een lage wrijvingscoëfficiënt en een levensduur van meer dan 1 miljoen openings- en sluitingscycli.

Voedings- en drankenindustrie

Zuivelproductielijnen: controle van het transport en het mengen van vloeistoffen zoals melk en yoghurt om kruisbesmetting- te voorkomen.

Bierbrouwen: Regeling van de stroomsnelheden van stoom, wort en bier tijdens de versuikering, fermentatie en botteling om een ​​consistente smaak te garanderen.

Drankmenging: nauwkeurige controle van de verhouding siroop, water en kooldioxide om een ​​stabiele productsmaak te garanderen.

Farmaceutica en bio-engineering

Productie van aseptische voorbereiding: Automatisch schakelen tussen vloeistoffen op hoge- temperatuur en hoge- druk in CIP-systemen (Clean{2}}in-Place) en SIP-systemen (Steam In-Place).

Celcultuur: nauwkeurige controle van de levering van kweekmedia en bufferoplossingen om een ​​stabiele reactoromgeving te behouden.

Vaccinproductie: ervoor zorgen dat er geen besmettingsoverdracht van vloeistoffen plaatsvindt tijdens kritieke stappen zoals virusinactivatie en -zuivering.

Cosmetica en fijne chemicaliën

Emulgatieprocessen: aanpassing van de mengverhouding van olie- en waterfasen om de productuniformiteit te verbeteren.

Bottellijnen: Controle van de toevoeging van sporeningrediënten zoals smaak- en kleurstoffen om batchconsistentie te garanderen.

Schone stoom en de drankenindustrie

Stoomleidingen: Controle van de distributie van schone stoom in voedselverwerkingsfabrieken om condensaatverontreiniging te voorkomen.

Drankfiltratie: aanpassing van de terugspoelstroomsnelheid van de filtermedia bij de productie van wijn en sterke drank om de levensduur van de filtermedia te verlengen.

GNEE Group bezit honderden kleppenproductie- en testapparatuur en levert klepdiensten op maat-stuur ons uw tekeningen, en wij maken ze op maat-voor u.‌

Populaire tags: pneumatische sanitaire vlinderklep, China pneumatische sanitaire vlinderklep fabrikanten, leveranciers, fabriek